C11000 vs C10100 vs C10200 vs C12200
C11000 (ETP – Electrolytic Tough Pitch)
C11000 kobber samleskinneer den mest brukte kobberkvaliteten for elektriske applikasjoner. Den inneholder99,9% kobbermed en liten mengde oksygen (200-400 ppm). Dette oksygenet forbedrer faktisk elektrisk ledningsevne og bearbeidbarhet.
Konduktivitet:100 % IACS (International Annealed Copper Standard)
Best for:Generelle elektriske applikasjoner – koblingsutstyr, paneltavler, jording
Hovedfordel:Laveste pris, lett tilgjengelig
Begrensning:Kan ikke sveises eller brukes i hydrogenatmosfære
Se detaljerte spesifikasjoner på vår C11000 kobber samleskinne produktside.
C10200 (OF – oksygen-gratis)
C10200 kobber samleskinneer en høy-ren oksygen-fri klasse med99,95% kobberog maksimalt oksygeninnhold på bare 10 ppm (deler per million). Den sitter mellom C11000 og C10100 i både renhet og pris.
Konduktivitet:100 % IACS
Best for:Programmer som krever oksygen-fritt kobber på et budsjett
Hovedfordel:Samme ledningsevne som C11000, ingen hydrogensprøhet, lavere kostnad enn C10100
Begrensning:Ikke egnet for ultra-høyvakuum (under 10⁻⁵ torr)
Lær mer på vår C10200 kobber samleskinne produktside.
C10100 (OFE – Oksygen-Free Electronic)
C10100 oksygen-fri kobbersamleskinneer kobber med høyeste renhet kommersielt tilgjengelig. Den inneholder99,99% kobbermed oksygeninnhold under 5 ppm. Denne kvaliteten er produsert under strengt kontrollert atmosfære.
Konduktivitet:100 % IACS (faktisk 101 % IACS typisk)
Best for:Ekstreme miljøer – høyvakuum, kryogen, hydrogenlodding
Hovedfordel:Laveste utgassing, best duktilitet ved kryogene temperaturer
Begrensning:Den dyreste karakteren (30-50 % premium over C11000)
Se fullstendige spesifikasjoner på vår Produktside for C10100 oksygen-fri kobbersamleskinne.
C12200 (DHP – Deoksidert høyt fosfor)
C12200 kobber samleskinneinneholder en liten mengde fosfor (0,015-0,040%) tilsatt under smelting for å fjerne oksygen. Dette skaper enfosfor-deoksidertkobber med fundamentalt forskjellig oppførsel under sveising.
Konduktivitet:85-95 % IACS (lavere på grunn av fosfor)
Best for:Bruksområder som krever sveising eller lodding av samleskinner
Hovedfordel:Utmerket sveisbarhet, ingen hydrogensprøhet
Begrensning:Lavere ledningsevne enn C11000, noe høyere kostnad
Sjekk detaljerte spesifikasjoner på vår C12200 kobber samleskinne produktside.


C11000 vs C10100 vs C10200 vs C12200 – Detaljert sammenligningstabell
| Eiendom | C11000 (ETP) | C10200 (OF) | C10100 (OFE) | C12200 (DHP) |
|---|---|---|---|---|
| Renhet | Større enn eller lik 99,90 % | Større enn eller lik 99,95 % | Større enn eller lik 99,99 % | Større enn eller lik 99,90 % |
| Oksygeninnhold | 200-400 ppm | Mindre enn eller lik 10 ppm | Mindre enn eller lik 5 ppm | Mindre enn eller lik 0,01 % (i hovedsak ingen) |
| Nøkkellegering tillegg | Ingen (oksygen tilstede) | Ingen | Ingen | 0,015-0,040 % fosfor |
| Konduktivitet (% IACS) | 100% | 100% | 100-101% | 85-95% |
| Sveisbarhet | Dårlig (sprekker) | God | Glimrende | Glimrende |
| Lodding / lodding | Rettferdig | God | Glimrende | Glimrende |
| Risiko for sprøhet av hydrogen | Høy | Veldig lavt | Ingen | Ingen |
| Moderat | Lav | Veldig lavt | Lav | |
| Bøybarhet | Glimrende | Glimrende | Glimrende | Bra (krever større radius) |
| Relativ pris | Grunnlinje | +15-25% | +30-50% | +5-15% |
| Lagertilgjengelighet | Allment tilgjengelig | Begrenset | Veldig begrenset | Begrenset |
Den viktigste forskjellenblant disse fire karakterene eroksygeninnhold. Oksygen avgjør om kobberskinnen din vil sprekke når den sveises eller utsettes for hydrogen.
Når skal jeg bruke C11000 kobber samleskinne? (90 % av søknadene)
C11000 kobberskinne er det riktige valget for de aller fleste elektriske applikasjoner.Hvis koblingene dine er boltet (ikke sveiset) og du ikke jobber i en hydrogenatmosfære, vil C11000 fungere perfekt til lavest mulig pris.
Typiske C11000-applikasjoner
| Søknad | Hvorfor C11000 fungerer |
|---|---|
| Koblings- og paneltavler | Alle koblinger er boltet eller skrudd – ingen sveising |
| Motorkontrollsentre (MCC) | Standard elektrisk miljø |
| Fordelingsbokser | Innendørs, normal atmosfære |
| Jordingssystemer | Ingen spesielle krav |
| Solcellekombinasjonsbokser | Kun boltede forbindelser |
| UPS og strømforsyninger | Standard elektrisk ytelse |
Hvor mange ampere kan C11000 kobber samleskinne bære?
C11000 kobbersamleskinnes styrke avhenger av-tverrsnitt, omgivelsestemperatur og ventilasjon.Her er typiske verdier for nakne flate samleskinner ved 35 graders omgivelsestemperatur, 65 graders maksimal driftstemperatur:
| Bredde (mm) | Tykkelse (mm) | Tverrsnitt (mm²) | Strøm (ampere) |
|---|---|---|---|
| 20 | 3 | 60 | 180 A |
| 20 | 5 | 100 | 250 A |
| 25 | 5 | 125 | 300 A |
| 30 | 5 | 150 | 370 A |
| 40 | 5 | 200 | 460 A |
| 50 | 5 | 250 | 550 A |
| 50 | 6 | 300 | 620 A |
| 60 | 10 | 600 | 1050 A |
| 80 | 10 | 800 | 1350 A |
| 100 | 10 | 1000 | 1600 A |
For omgivelsestemperaturer over 35 grader, multipliser med 0,88 ved 45 grader eller 0,76 ved 55 grader.For DC-applikasjoner, legg til 5-8 %. For samleskinner i lukkede paneler med dårlig ventilasjon reduseres med 10-15 %.
Når skal jeg bruke C12200 kobber samleskinne? (Sveising og loddingapplikasjoner)
C12200 kobberskinne er det riktige valget når samleskinnen skal sveises, loddes eller utsettes for hydrogenatmosfære.Fosforen som tilsettes under raffinering fjerner oksygen fullstendig, og eliminerer sprekkproblemet.
Typiske C12200-applikasjoner
| Søknad | Hvorfor C12200 er nødvendig |
|---|---|
| Sveisede samleskinneforbindelser | TIG- eller MIG-sveising – C11000 sprekker, C12200 sveiser rene |
| Loddede sammenstillinger | Sølvlodding flyter bedre på deoksidert kobber |
| Hydrogen-kjølte generatorer | C11000 vil lide av hydrogensprøhet |
| Kjemiske anlegg med hydrogenatmosfære | Ingen reaksjon med hydrogen |
| Samleskinner oppvarmet i reduserende gassovner | Ingen dampdannelse inne i kobber |
Er C12200 ledende nok for samleskinneapplikasjoner?
Ja, for de fleste bruksområder. C12200 har 85–95 % IACS-ledningsevne – omtrent 10–15 % lavere enn C11000.
Hva betyr dette i praksis?
En C11000 samleskinne i størrelsen 50 mm x 6 mm bærer 620 ampere
En C12200 samleskinne av samme størrelse bærer omtrent 530-560 ampere
For å matche C11000-ampacity med C12200, øk tverrsnittet med 5-10 % eller gå opp én størrelse.For de fleste bruksområder er dette en triviell justering.
Kan C12200 sveises?
Ja. C12200 sveiser utmerket ved bruk av TIG (GTAW) med ERCu eller ERCu-En fyllstav.Bruk DC rett polaritet, 150-250 ampere avhengig av tykkelse. Ingen forvarming er nødvendig for tykkelse under 10 mm. Rengjør sveiseområdet med en rustfri stålbørste før sveising.
I motsetning til C11000 som ofte sprekker ved sveisesonen, produserer C12200 rene, sterke sveiser som tåler vibrasjoner og termisk sykling.
Når skal man bruke C10200 eller C10100? (oksygen-frie miljøer)
C10200 og C10100 er oksygen-frie kobberkvaliteter.De inneholder ikke oksygen (eller praktisk talt ingen), så de lider ikke av hydrogensprøhet. Imidlertid er de dyrere enn C11000.
C10200 vs C10100 – Hvilken trenger du?
| Behov | Anbefalt karakter | Hvorfor |
|---|---|---|
| Oksygenfritt-kobber kreves, budsjettet er stramt | C10200 | 15-25 % premium vs C11000, tilstrekkelig for de fleste oksygenfrie behov |
| Høyvakuum (under 10⁻⁵ torr) | C10100 | Laveste utgassing (mindre enn eller lik 5 ppm oksygen) |
| Ekstrem kryogen (ned til 4K / -269 grader) | C10100 | Beste lav-temperaturduktilitet |
| Hydrogenlodding av samleskinneforbindelser | C10200 eller C10100 | Enten fungerer – C10200 sparer penger |
| Kundespesifikasjonen sier «oksygen-fri», men ikke «OFE» | C10200 | Oppfyller OF krav til lavere kostnad |
C10200 vs C11000 vs C10100 - Prissammenligning
| Karakter | Relativ pris | Typisk Premium vs C11000 |
|---|---|---|
| C11000 (ETP) | 1,0x (grunnlinje) | – |
| C10200 (OF) | 1.15 - 1.25x | +15-25% |
| C10100 (OFE) | 1.30 - 1.50x | +30-50% |
Kostnadseksempel (50 mm x 6 mm x 2000 mm samleskinne, 500 stykker):
| Karakter | Omtrentlig pris pr stk | Premium vs C11000 |
|---|---|---|
| C11000 | $12.00 | – |
| C10200 | $14.00 - $15.00 | +$2.00 - $3.00 |
| C10100 | $16.00 - $18.00 | +$4.00 - $6.00 |
Hvis applikasjonen din krever oksygen-fritt kobber, sparer C10200 deg 10–20 % sammenlignet med C10100 uten praktisk forskjell for de fleste applikasjoner.
Hvordan vi sikrer at kobberskinnen din oppfyller spesifikasjonene

| Test | Utstyr | Standard | Hyppighet |
|---|---|---|---|
| Konduktivitet | Virvelstrøm sigmaskop | Større enn eller lik 100 % IACS for C11000/C10200/C10100; 85-95 % for C12200 | Hver batch |
| Dimensjoner | CMM (Coordinate Measuring Machine) / digitale skyvelære | ±0,1 mm (bredde/tykkelse), ±0,5 mm (kuttelengde) | 100 % inspeksjon |
| Hardhet | Rockwell hardhetstester | HV 60-85 (halvhardt temperament) | Hver batch |
| Overflatefinish | Visuell inspeksjon | Ingen riper, groper eller grader | 100% |
| Plating tykkelse | XRF analysator | Tinn: 3-8 mikron; Sølv: 5-15 mikron | Hver batch |
| Saltspray korrosjon | ASTM B117 kammer | Større enn eller lik 96 timer ingen rød rust (fortinnet samleskinne) | Ukentlig |
| Bøyvinkelnøyaktighet | Digital gradskive | ±1 grad | 100 % for bøyde samleskinner |
Våre produksjonsmuligheter for kobberskinne

Vår fabrikk er utstyrt med CNC maskineringssentre og automatiserte produksjonslinjerå levere kobberskinner av konsistent kvalitet til konkurransedyktige priser.
| Utstyr | Merke / modell | Evne |
|---|---|---|
| CNC klippemaskin | Innenlands høy-presisjon | Tykkelse opptil 30 mm, bredde opptil 250 mm, toleranse ±0,5 mm |
| CNC stansepresse | AMADA | Hulltoleranse ±0,1 mm, tykkelse Mindre enn eller lik 10 mm |
| CNC kantpresse | NØYAKTIG | Bøyelengde opptil 3000 mm, ±1 grads toleranse, opptil 6 bøyninger per stykke |
| Automatisk pletteringslinje | Egendesignet- | Tinn / sølv / nikkelbelegg, opptil 4000 mm lengde |
| Varmekrympetunnel | Skikk | Samleskinner opp til 200 mm bredde, flere farger |
| CMM inspeksjon | Sekskant | Fulldimensjonal verifisering |
Egendefinerte fabrikasjonsevner
| Service | Toleranse | Maksimum |
|---|---|---|
| Kutt til lengde | ±0,5 mm | Opp til 6000 mm |
| Rundt hull | ±0,1 mm | Diameter 4-20 mm, tykkelse Mindre enn eller lik 10 mm |
| Hulling med slissede hull | ±0,15 mm | 6x12 mm opp til 10x25 mm |
| Bøying (L, Z, U-former) | ±1 grad | Maks 6 bend, tykkelse Mindre enn eller lik 15 mm |
| Tinn/sølv/nikkelbelegg | ±1 mikron | Opp til 4000 mm lengde |
For tilpassede samleskinner i L-form, Z- eller U-form, se våre egendefinert kobber samleskinne side.
Slik pakker vi kobberskinner for sikker levering

| Lag | Materiale | Hensikt |
|---|---|---|
| Inneromslag | VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) film | Forhindrer oksidasjon under-lang lagring og frakt |
| Interleaving | Kraftpapir + skumark | Forhindrer riper mellom stablede samleskinner |
| Bunting | Stålstropper + kantbeskyttere | Sikrer bunter sammen, forhindrer forskyvning |
| Pall | Varme-behandlet kryssfiner (IPPC-sertifisert) | Base for sjøfrakt – i samsvar med internasjonale fraktstandarder |
| Ytre beskyttelse | Hjørnebeskyttere + kraftig-strekkomslag | Forhindrer palleskader under håndtering |
Sammenligning av fraktmetoder
| Fraktmetode | Leveringstid | Koste | Best for |
|---|---|---|---|
| Sjøfrakt (LCL) | 30-40 dager | Lav | Bestillinger > 500 kg, haster ikke |
| Sjøfrakt (20FT FCL) | 25-35 dager | Laveste per kg | Ordrer > 18 tonn (full container) |
| Flyfrakt | 5-7 dager | 3-5x sjøfrakt | Hastebestillinger, 100-500 kg |
| Ekspressbud (DHL/FedEx/UPS) | 3-5 dager | 5-8x sjøfrakt | Kun prøver, bestillinger under 100 kg |
FAQ
Q1: Hvor mange ampere kan C11000 kobber samleskinne bære?
En C11000 kobbersamleskinne bærer mellom 180 ampere og 1600 ampere avhengig av størrelsen.For en 50 mm x 6 mm bar ved 35 graders omgivelsestemperatur, bærer den 620 ampere. For en 100 mm x 10 mm bar bærer den 1600 ampere. Multipliser med 0,88 for 45 graders omgivelsestemperatur eller 0,76 for 55 graders omgivelsestemperatur. For DC-applikasjoner, legg til 5-8 %.
Q2: Hva er forskjellen mellom C11000 og C10100 kobbersamleskinne?
Hovedforskjellen er oksygeninnhold – C11000 inneholder 200-400 ppm oksygen, mens C10100 inneholder mindre enn 5 ppm oksygen.Begge har 100 % IACS-ledningsevne. C10100 koster 30-50 % mer og er nødvendig for høyvakuumapplikasjoner, ekstreme kryogene temperaturer og hydrogenlodding. For standard elektriske tavler er C11000 tilstrekkelig og mye mer økonomisk.
Q3: Kan C12200 kobber samleskinne sveises?
Ja, C12200 sveiser utmerket ved bruk av TIG-sveising med ERCu fyllstav.I motsetning til C11000 som ofte sprekker ved sveisesonen på grunn av oksygeninnhold, inneholder C12200 ikke oksygen (fosfor deoksidert) og gir rene, sterke sveiser. Ingen forvarming er nødvendig for tykkelse under 10 mm. Dette er hovedgrunnen til å velge C12200 fremfor C11000.
Q4: Hva er minimum bøyeradius for kobbersamleskinne?
For C11000 kobbersamleskinne er minste innvendige bøyeradius 2x tykkelse for stenger 6 mm og tynnere, og 2,5-3x tykkelse for tykkere stenger.For en 6 mm tykk samleskinne er minste bøyeradius 12 mm (2x). For en 10 mm tykk stang er den 25 mm (2,5x). C10100 krever litt større radier (ca. 25-50 % mer). Bøying over bredden er standard; aldri bøy over tykkelsen.
Q5: Gir du prøver av kobberskinne?
Ja, vi gir prøver for alle kobberskinnekvaliteter.Standardstørrelsesprøver er gratis – du betaler kun frakt. Egendefinerte prøver koster $50–$200 avhengig av kompleksitet, og denne avgiften kan refunderes i sin helhet ved en produksjonsordre på 500+ stykker. Prøveleveretid er 5-10 virkedager.
Q6: Hva er MOQ (Minimum Order Quantity) for kobbersamleskinne?
For standardstørrelser er MOQ 10 stykker per størrelse. For tilpassede størrelser er MOQ 50 stykker per størrelse.For prøvebestillinger uansett størrelse eller form er det ingen MOQ – vi støtter små-batch-prototypebestillinger før masseproduksjon. For komplekse tilpassede former som krever nytt verktøy, kan MOQ være 100 stykker.
Q7: Kan kobbersamleskinne bli fortinnet-?
Ja, vi tilbyr fortinning for alle kobberskinnekvaliteter.Tinnbeleggtykkelse er 3-8 mikron. Den gir utmerket korrosjonsbestandighet for innendørs bryterutstyr og paneltavler. Sølvbelegg (5-15 mikron) er også tilgjengelig for bruk med lav kontaktmotstand. Hvis du planlegger å sveise eller lodde samleskinnen, bestill blank – plating må fjernes før sveising.

Q8: Hvor mye dyrere er C10200 enn C11000?
C10200 kobber samleskinne koster 15-25% mer enn C11000.For en samleskinne på 50 mm x 6 mm x 2000 mm koster C11000 omtrent $12 per stykke, mens C10200 koster $14-$15 per stk. C10100 koster 30–50 % mer ($16–$18 per stk for samme størrelse). Hvis applikasjonen din krever oksygenfritt kobber, men ikke ekstremt vakuum, er C10200 den beste verdien.
Q9: Hvilken kobberskinnekvalitet er best for jording?
C11000 er den mest brukte og mest kostnadseffektive-kobbersamleskinen for jordingsapplikasjoner.Dens 100 % IACS-ledningsevne gir en lav-impedansvei til jord. For utendørs- eller kystmiljøer med korrosjonsrisiko anbefaler vi fortinn-belagt C11000. C12200 og C10200 fungerer også, men koster mer – spesifiser dem bare hvis du også trenger sveiseevne eller oksygenfrie-egenskaper.
Q10: Hva er MOQ for egendefinerte kobbersamleskinner (L-form, Z-form, U-form)?
For enkle tilpassede former som L--form, Z--form og U--form med standard bøyeradius, er MOQ 50 stykker per størrelse.For komplekse former med 3+ bøyninger eller tilpassede verktøykrav, er MOQ 100 stykker. Prøvebestillinger på 1-10 stykker aksepteres med et prøvegebyr ($50-$200) som kan refunderes på produksjonsordrer.




