For industrielle varmevekslere er valget mellomC11000 ogC12200 bestemmes av din sammenføyningsmetode. Hvis du bruker høy-lodding eller sveising,C12200 (DHP kobber)er ingeniørstandarden fordi den eliminerer risikoen for hydrogensprøhet. Men hvis designet er avhengig av mekanisk ekspansjon (rør-til-finne) og krever maksimal termisk effektivitet,C11000 kobberplateer overlegen på grunn av sin høyere varmeledningsevne. For anskaffelser er C11000 den mest kostnadseffektive-elektrolytisk tøff pitchklasse, mens C12200 har en liten premie for sine deoksidasjonsegenskaper. Du kan vurdere vårt lager av flate produkter påC11000 kobberplate.
Hvorfor er fosfor-deoksidert kobber (C12200) standarden for HVAC?
Fosforet i C12200 fungerer som en "scavenger" som fjerner oksygen fra kobbermatrisen. Dette gjør materialet helt trygt for brennerlodding og TIG-sveising. I kontrast,t2 kobberinneholder en liten mengde oksygen (0,02 til 0,04 prosent). Når det varmes opp i en flamme som inneholder hydrogen, reagerer dette oksygenet og danner intern damp, noe som fører til mikroskopiske sprekker og lekkasjer.
Før du fullfører monteringsprosessen, må du bekrefteoksygeninnhold i C110 kobber. For de fleste kondensatorprodusenter som bruker loddede skjøter, er C12200 det sikreste alternativet for å forhindre feltfeil. Men hvis du bare laser-skjærer enkjøleribbe c11000 kobberplatefor en luft-avkjølt applikasjon er oksygeninnholdet et ikke-problem.
Sammenligning av termisk og kjemisk ytelse
| Eiendom | C11000 (Cu-ETP) | C12200 (Cu-DHP) | Innvirkning på Exchanger |
| Termisk ledningsevne | 388 W/m·K | 339 W/m·K | Varmeoverføringshastighet |
| Elektrisk ledningsevne | 101 % IACS min | 85 % IACS ca | Energieffektivitet |
| Fosforinnhold | Ingen / Spor | 0,015 til 0,040 % | Sveisbarhet |
| Oksygentilstedeværelse | Present (ETP) | Ingen (deoksidert) | Loddingrisiko |
| Klassifikasjon | ETP vs DHP Copper | Deoksidert høyfos | Bli med sikkerhet |
Termisk ledningsevne: Hvor mye mister du når du bytter til C12200?
Bytting fra C11000 til C12200 resulterer i et fall på ca. 12 til 15 prosent i termisk ledningsevne. For høy-ytelsetilpasset kuttet c11000 kobberplatebrukt i en flytende kald plate, kan dette tapet oversettes til en høyere driftstemperatur for elektronikken.
Hvis designet krever høyest mulig varmefluks, bør du vurdere C11000 og bruke mekaniske festemidler eller lodding ved lav-temperatur. Mange ingeniører sammenligner også disse alternativene med aluminium, som diskutert i vår studie omkobber vs aluminium kjøleribber, for å balansere vekt og termisk ytelse.
Kompatibilitet med fremstilling og sammenføyning
| Metode | C11000 (ETP) | C12200 (DHP) |
| Myk lodding | Glimrende | Glimrende |
| Sølvlodding | Dårlig (sprekkefare) | Glimrende |
| Mekanisk utvidelse | Glimrende | Glimrende |
| TIG / MIG sveising | Ikke anbefalt | Glimrende |
| Standard slangebruk | C11000 vs C12200 rør | VVS / Kjøleskap |
Kan C11000 håndtere loddeprosessen i kondensatorproduksjon?
Det korte svaret er: bare med ekstrem forsiktighet og inertgassskjerming. Imidlertid er risikoen for "Hot Shortness" og porøsitet mye høyere enn med deoksiderte karakterer. For stor-produksjon skal skrothastigheten medc11000 materialeer vanligvis for høy til å rettferdiggjøre bruken i sveisede eller loddede sammenstillinger.
Hvis prosjektet ditt involverer høy-strømoppvarming der lederen også fungerer som en kjølebane,sveise- og loddeveiledningfremhever hvorfor C12200 eller oksygen-frie karakterer er obligatoriske for strukturell integritet.
Rådfør deg med materialekspert
Vanlige spørsmål: Varmevekslerkvalitet
1. Hvorfor er C11000 bedre for finner, men C12200 bedre for rør?
Finner er vanligvis koblet til rør via mekanisk ekspansjon (ingen varme), så de bruker C11000 for maksimal varmeavledning. Rørene er loddet til manifolder (høy varme), så de må være C12200 for å unngå sprekkdannelser.
2. Har C12200 bedre korrosjonsbestandighet?
Ja, i mange vannhåndteringsapplikasjoner er den deoksiderte strukturen til C12200 litt mer motstandsdyktig mot gropkorrosjon ennelektrolytisk tøff pitchkopper.
3. Er prisen på C12200 mye høyere enn C11000?
Grunnmetallprisen er den samme, men fabrikasjonspremien for C12200 er ofte høyere fordi det er en spesialisert industrikvalitet, mens C11000 produseres i mye større globale volumer.
4. Kan jeg bruke C11000 for et væske-avkjølt motorhus?
Bare hvis kjølekappen er forseglet med O-ringer eller mekaniske pakninger. Hvis kappen er sveiset, må du bytte til C12200 eller oksygenfri-kvalitet.
5. Hvordan verifiserer jeg fosforinnholdet?
Sjekk Mill Test Certificate (MTC). C12200 skal vise fosfor mellom 0,015 og 0,040 prosent. Hvis fosforet er nær null, er materialet sannsynligvis C11000.
6. Leverer du spesialbearbeidede-kjøleribber?
Ja. Vi har spesialisert oss på å tilby både det råt2 kobberog den ferdige fabrikasjonen. Vi kan gi integrerte tilbud for CNC-maskinerte kaldplater, inkludert overflatebehandlinger som nikkelbelegg.
Produktspesifikasjoner og utvalg
| Produktkategori | Vanlige karakterer (legeringer) | Størrelsesområde (dimensjoner) | Standarder |
| Kobberstenger | C11000, C12200, C10200, C14500 | Diameter:3 mm – 400 mm Form:Rund, sekskantet, firkantet |
ASTM B187, EN 12163 |
| Kobberrør | C11000, C12200 (DHP), C10200 (OF), C27200 | OD:2 mm – 219 mm Veggtykkelse:0,2 mm – 20 mm |
ASTM B280, EN 12735 |
| Kobberplater | C11000 (ETP), C10200, C12200 | Tykkelse:0,1 mm – 150 mm Bredde:Opp til 2500 mm |
ASTM B152, DIN 1751 |
| Kobbertråder | C11000, C10200, messingtråd | Diameter:0,05 mm – 10,0 mm Skjema:Spole eller spole |
ASTM B3, EN 13602 |
| Kobberstrimler | C11000, C12200, C26800 (messing) | Tykkelse:0,05 mm – 3,0 mm Bredde:5 mm – 610 mm |
ASTM B19, EN 1652 |
Tilpasningsmerknad:
Egendefinerte dimensjoner:Vi tilbyr presisjonsskjæring og -skjæring for å møte dine spesifikke prosjektkrav.
Temperamenter tilgjengelig:Myk (O), Halv-Hard (H02), Helhard (H04) og Fjærhard (H08).
Overflatefinish:Lys gløding, polert eller belagt (tinn, sølv, nikkel) på forespørsel.
Industriell-eksportemballasje
Maksimal beskyttelse mot oksidasjon, fuktighet og transportskader.
1. Anti-oksidasjonsbeskyttelse
VCI Paper & Moisture-Proof Film:Hver bestilling er vakuum-forseglet eller pakket inn i anti-korrosjonsmaterialer for å sikre at kobberet forblir lyst og anløpsfritt-under sjøfrakt.
2. Forsterket strukturell støtte
Sjødyktige trekasser:Vi bruker forsterkede, gassfrie-trekasser (ISPM-15) og stålstropper for stenger, rør og tunge plater for å forhindre bøyning eller overflateriper.
3. Sikker håndtering og lasting
Gaffeltruck-Fardige paller:Alle materialer er sikret på standardiserte eksportpaller for enkel lossing og maksimal stabilitet i containere.
4. Klar identifikasjon
Profesjonell merking:Hver pakke inkluderer detaljerte etiketter med varmenummer, spesifikasjoner og nettovekt for effektiv lagerstyring.
Avansert produksjon og kvalitetskontroll
1. Kjerneproduksjonsutstyr
Opp-kasting og kontinuerlig støping:Sikrer høy-ren oksygen-frie kobberstenger og ledninger med jevn kornstruktur.
Kald-/varmvalseverk med høy-presisjon:Automatisk tykkelseskontroll for kobberplater og strips med toleranser innenfor ±0,01 mm.
Store-ekstruderings- og tegnemaskiner:I stand til å produsere sømløse kobberrør og stenger i forskjellige diametre og former.
Atmosfærisk kontrollerte glødeovner:Lys glødeprosess for å oppnå spesifikke temperamenter (myk, halv-hard, hard) uten overflateoksidasjon.
2. I-husets testsenter
Direkte-lesespektrometre:Øyeblikkelig kjemisk sammensetningsanalyse for å garantere Cu-renhet og presis legering (messing, bronse, etc.).
Universelle strekktestere:Verifisering av mekaniske egenskaper inkludert strekkfasthet, forlengelse og flytegrense.
Virvelstrøm og ultralydtesting:100 % ikke-destruktiv inspeksjon av rør og stenger for å oppdage interne sprekker eller feil.
Konduktivitets- og hardhetstestere:Sikre elektrisk ledningsevne (IACS) og Vickers/Rockwell-hardhet oppfyller internasjonale standarder (ASTM, EN, DIN).
Få raskt tilbud og logistikkplan
