I. Kjemisk sammensetning og navnegler
C70600 tilhører Copper-Nickel Alloy (White Copper) -serien, dens sammensetning er:
Kobber (Cu): 65%-70
Nikkel (Ni): 9%-11%
Jern (Fe): 1. 0% -1. 8% (for å forbedre korrosjonsmotstanden)
Mangan (MN): Mindre enn eller lik 1. 0% (for å forbedre prosesseringsytelsen)
Andre: sink (Zn), tinn (Sn), bly (PB) og andre urenheter totalt mindre enn eller lik 1. 0%.
Legeringen er også kjent som "90-10 kobber-nikkellegering" eller bfe 10-1-1 hvitt kobber, i samsvar med ASTM B576-standarden.
Fysiske egenskaper
Tetthet: 8,94 g\/cm³, nær rent kobber, men med bedre mekaniske egenskaper.
Smeltepunkt: 1149-1171, egnet for miljø med høyt temperatur.
Termisk ledningsevne: 50,2 W\/(MK) (ved 20), kan dekke etterspørselen etter varmeavledning.
Koeffisient for termisk ekspansjon: 16,5 × 10- ⁶\/c (20-100), bedre enn C71500 og andre lignende legeringer.
Elektrisk konduktivitet: 7,50 ms\/m (ca. 10% IACS), egnet for lavstrøm elektriske komponenter.
Iii. Mekaniske egenskaper
Strekkfasthet:
Annealed State: 275-380 MPA
Kaldt arbeidsstatus: Opptil 650 MPa
Avkastningsstyrke: 140-250 MPA (annealert tilstand), forhøyet til 600 MPa etter kaldt arbeid.
Forlengelse: Annealert tilstand større enn eller lik 28% (når strippetykkelse større enn eller lik 0. 3 mm)
Hardhet:
Brinell Hardness (HB): 110-1405
Rockwell Hardness (HRB): 50-705
Krypmotstand: 500 under krypfrekvensen mindre enn eller lik 1 × 10- ⁷ \/ s, er høy temperaturstabilitet enestående.
Korrosjonsmotstand
Sjøvannskorrosjonsmotstand:
Årlig korrosjonsrate<0.005 mm, suitable for seawater desalination pipelines, ship condensers and so on.
Motstand mot kloridionpitting er 3 ganger den for vanlig kobberlegering.
Resistent mot kjemiske medier:
Resistent mot pH 3-11 syre- og alkaliløsninger.
Ingen stresskorrosjons tendens i svovelholdige og ammoniakkmiljøer.
Oksidasjonsmotstand for høy temperatur: Oksidasjonshastighet under 8 0 0 mindre enn eller lik 0,1 mm\/år.
V. Behandling og varmebehandling
Kaldt arbeid: 80% av den maksimale tillatte deformasjonen, trenger å anneal i trinn for å unngå sprekker.
Annealing prosess:
Temperatur 780-810 for å eliminere indre stress og gjenopprette plastisitet.
Rask avkjøling kan forårsake overflateoksidasjon.
Sveiseytelse: Støtte TIG, MIG -sveising, kvalifisert rate større enn eller lik 95%.
Overflatebehandling: Elektroplatering, kjemisk plettering eller sprøyting av antikorrosjonsbelegg er tilgjengelig.
Vi. Typiske applikasjonsområder
Marine Engineering:
Avsaltingssystemrør
Skip kondensator, pumpe og ventilkomponenter
Kjemisk utstyr:
Reaktorfor, syre- og alkalioverføringspumper
Varmevekslerrørbunt (høy temperatur og høytrykksmotstand)
Energikraft:
Kjernekraftverk kjølelinjer
Transformator varmevasker (både ledende og korrosjonsbestandig)
Aerospace:
Motorhøytemperaturfester (som skal kombineres med overflatebehandling)
Drivstofflinjer (drivstoffmotstand med lav temperatur)
Vii. Bransjestandarder og utvelgelsesanbefalinger
Internasjonale standarder:
ASTM: B370 (Pipe), B122 (Forgings)
