Russisk kunde besøker selskapet vårt og signerer bestilling på C68700 varmeveksler kobberrør

I april 2026 besøkte en delegasjon av russiske kunder selskapet vårt for en-inspeksjon på stedet og forretningsforhandling. Under dette besøket nådde begge parter en samarbeidsintensjon omC68700 (aluminium messing) varmeveksler kobberrørog formelt undertegnet en anskaffelsesavtale.

I følge med våre relevante avdelingsledere besøkte kundene følgende produksjonsverksteder og testanlegg:

Smelte- og støpeverksted
Kundene observerte driften av nett-frekvenskjerne-induksjonssmelteovnen og den horisontale kontinuerlige støpelinjen. Vårt tekniske personale forklarte legeringssammensetningskontrollen til C68700 aluminiumsmessing, spesielt hvordan den nøyaktige tilsetningen av aluminium påvirker korrosjonsmotstanden. Kundene gjennomgikk testrapportene for kjemisk sammensetning for flere blokker på -stedet og uttrykte anerkjennelse av stabiliteten til aluminiuminnholdet, som er kontrollert innenfor området 1,8 % til 2,5 %.

Ekstrudering produksjonslinje
Foran den 2500-tonns omvendte ekstruderingspressen fokuserte kundene på ekstruderingsprosessen av kobberrørskall fra emner. Våre ingeniører introduserte hvordan prosessparametere som ekstruderingstemperatur og ekstruderingsforhold påvirker kornstørrelsen og de mekaniske egenskapene til rørene. Kundens tekniske leder spurte på stedet om forskjellene i ekstruderingsprosesser mellom C68700 og C12200, og våre ingeniører svarte detaljert på hvert spørsmål.

Produksjonslinje for kaldvalsing og tegning
Kundene besøkte det tre-valse planetvalseverket og multi-trekkelinjen, og lærte om flertrinnsbehandlingen av varmeveksler-kobberrør fra grovvalsing til ferdig presisjonstegning. Vårt firma demonstrerte den elektroniske tykkelsesmåleren og inspeksjonsenheten for ytre diameter, og bekreftet at produktets dimensjonstoleranser kan kontrolleres innenfor ±0,05 mm.

Varmebehandlingsverksted
Kundene fokuserte på den beskyttende glødeovnen med kontrollert atmosfære, og lærte om mellomgløding og ferdigglødingsprosesser for C68700 kobberrør. Kundene gjennomgikk temperaturkurveregistreringssystemet til varmebehandlingsutstyret og bekreftet dets fulle sporbarhetsevne.

Ikke-destruktivt testsenter
På virvelstrømsteststasjonen (ET) utførte vår kvalitetsinspektør en online feildeteksjonsdemonstrasjon på et 6-meter langt C68700 varmeveksler-kobberrør, mens kundene samtidig så på defektsignalene og det automatiske merkesystemet på skjermen. Kundene besøkte også den hydrostatiske testbenken og lufttetthetstesten.

Etter omvisningen holdt begge parter et dedikert forretningsmøte.

Kundene stiller først klare krav til tekniske standarder og akseptvilkår. Produktene må være i samsvar med ASTM B111-standarder, klasse C68700, med kobberinnhold kontrollert til 76%-79%, aluminiuminnhold 1,8%-2,5% og arseninnhold 0,02%-0,06%. Når det gjelder ytre diameter og veggtykkelsestoleranser, krevde kundene ytre diametertoleranse innenfor ±0,10 mm og veggtykkelsestoleranse innenfor ±0,08 mm. Vårt firma bekreftet at alle kravene ovenfor kan oppfylles og presenterte historiske testdata fra lignende eksportordrer som støttende bevis.

Deretter la kundene spesielt vekt på korrosjonsmotstandskravene til C68700 kobberrør i sjøvann og svovelholdige medier. Vårt tekniske personale ga kundene en testrapport for avzinkingskorrosjonsdybde, som ble utført i samsvar med ISO 6509-standarder. Resultatene viste en maksimal avsinkingsdybde på mindre enn 100μm, langt under kundens påkrevde grense på 200μm. Kundens tekniske leder uttrykte tilfredshet med dataene og laget kopier av den relevante rapporten på stedet for fremtidig referanse.

Når det gjelder testsertifisering og tredjepartsinspeksjon, ba kundene om at selskapet vårt skulle levere EN 10204 3.1 inspeksjonssertifikater og sa eksplisitt at TÜV Russland ville bli engasjert for inspeksjon før-forsendelse. Begge parter gjennomførte detaljerte diskusjoner om prøvetakingsplaner, testelementer og akseptkriterier, og kom til slutt til enighet. Testelementene inkluderer analyse av kjemisk sammensetning, testing av mekaniske egenskaper ved romtemperatur, faklingstest, utflatningstest, virvelstrømtesting og avsinkingskorrosjonstesting.

Til slutt bekreftet begge parter leverings- og logistikkordningene. Den første bestillingen består av tre spesifikasjoner med ytre diametre på 19,05 mm, 25,4 mm og 31,75 mm, alle med en veggtykkelse på 1,5 mm og en enkelt lengde på 6 meter, totalt 22 tonn. Kundene ba om levering til havnen i St. Petersburg, Russland innen 50 dager. Vårt firma svarte at vi kan levere i tide, og kundene takket ja.

Under møtet avslørte kundene at selskapet deres har en årlig etterspørsel på ca. 300-400 tonn C68700 varmeveksler-kobberrør, primært brukt til varmevekslerutstyr i kraftverk og sjøvannsavsaltingsprosjekter. Hvis den første ordren utføres problemfritt, vil begge parter signere en årlig rammeavtale med kvartalsvise rullende ordre.

Last opp tegning for tilpasset tilbud