Lilla kobberrekke refererer generelt til kobberbuslinne. Kobberbuslinne er et uunnværlig ledende materiale for produksjon av motoriske viklinger, elektriske apparater med høy og lavspenning, bytte kontakter og ledere for strømforsyning og distribusjonsinstallasjoner.
Variasjons introduksjon
Kobberbuslinne er en av de viktigste variantene av kobberprosesseringsmaterialer. Kobberbuss har høye mekaniske egenskaper, god elektrisk ledningsevne, termisk konduktivitet, utmerket korrosjonsmotstand, elektroplatering, lodding, vakker og vakker metallglans og god støping ytelse, så det er laget av en rekke kraftoverføring og transformasjon, elektrisk utstyr innen elektrisk kraft har blitt mye brukt. De siste årene, med den vedvarende og raske utviklingen av den nasjonale økonomien, har Kinas kobberbuslinneproduksjon og forbruk også økt betydelig, mens kvaliteten på kobberbuslinnebehovet også stadig forbedres.
Kontinuerlig ekstruderingsprosess
Fra det kontinuerlige ekstruderingsdeformasjonsprinsippet og prosessen kan sees, kontinuerlig ekstrudering sammenlignet med den tradisjonelle prosessen, har følgende fordeler:
1. Formingsprosessen er varm ekstrudering av plaststøping, kan eliminere råstoffoverflatedefekter og mekanisk skade på produktkvaliteten, produktoverflaten vil ikke produsere den tradisjonelle prosessen er veldig utsatt for skjevhet, burrs og andre defekter, slik at kobberbuslelen har en god overflatekvalitet.
2 Kobberbuslinne Kontinuerlig ekstrudering, kobberbillet foran ekstruderingen dør munnen ved høy temperatur, høytrykk treveis trykkstressforhold, kobberstang av de originale indre støpefeilene som porøsitet, krymping, etc. kan elimineres i prosessen med kontinuerlig ekstrudering, ikke som å tegne prosessen, på grunn av rollen som dens aksial-tensil. Den produserte kobberbuslelen kan oppnå utmerket ytelse.
3 På grunn av kontinuerlig ekstrudering av den spesielle termiske deformasjonsprosessen, slik at produksjonen av kobberbuslinne har en veldig fin kornstørrelse, tett intern organisasjon.
4. Annealingsprosessen er eliminert, noe som ikke bare sparer strøm, men også helt unngår endringer i produktegenskaper forårsaket av ujevn ovnstemperatur under annealing -prosessen og sikrer at produktegenskapene er ensartede langs hele lengden, noe som lett kan tilfredsstille impedans til samsvarende krav til transformatorer og motorer.
5. Optimalisert formmaterialer og struktur kan sikre at produktene har høy dimensjonal nøyaktighet, ikke bare for å oppfylle kravene til nasjonale standarder og IEC -standarder, men også for å sikre at samme parti av produkter har samme størrelse og ytelse.
6. På grunn av eliminering av annealingsprosessen er produksjonssyklusen betydelig forkortet.
7. Produksjonsprosessen vil ikke produsere noen miljøforurensning.
8. Hele produksjonslinjen vedtar avansert datakontrollsystem, som realiserer automatiseringen av utstyret i produksjonsprosessen, forbedrer stabiliteten og påliteligheten til produksjonslinjen, og reduserer operatørens arbeidsintensitet kraftig.
Kvalitetsforbedringstiltak
I. Forsikre deg om at ladningen er tørr, styrke smeltedekselet, forbedre støpeprosessen
Forsikre deg om at ladningen er tørr for å forhindre fuktighet i ladningen og kobberreaksjonen for å danne oksydinneslutninger og inhalasjon av hydrogen; Styrke smeltedekselet for å forhindre at smelten absorberer gass og oksidasjon, og forhindrer dermed kobberbuslelen i varmebehandlingsprosessen for å produsere "hydrogensykdom" eller "oksygensykdom", noe som resulterer i kobberbuslinneoverflateskall, bobler, inneslutninger og andre overflatedefekter; Støpeprosessen er rimelig ikke bare for å maksimere produksjonseffektiviteten, men også for å redusere løse, sprekker, grove korn og vevssegregering og andre defekter, og dermed redusere kobberbussens sprekker, hulrom, overflatesuhet osv., For å forbedre overflatekvaliteten til kobberbussen.
For det andre, styrke produksjonsprosesskontrollen og produksjonsstyringen
For å redusere kobberbuslinneoverflatedefekter, styrke prosessstyringen og produksjonsstyringen er veldig viktig.
For det tredje, kobberbussbar blank sylting
Kobberinngående ved oppvarming og ekstrudering til en kobberbusstangsemne, på grunn av oppvarmingen, slik at overflaten på kobberbusstangen er det, er det mange kobberoksider, som skal fjernes gjennom syltingprosessen.
Fjerde, varm ekstrudering dør, strekker seg optimalisering og rasjonell bruk av valg
Kobber varm ekstruderingsform fungerer under tøffe høye temperaturforhold, den generelle bruken av både keramiske egenskaper (hardhet, slitestyrke, høy temperatur, oksidasjon, korrosjonsmotstand) og metallegenskaper (høy seighet, plastisitet) av metallkeramisk form.
Strekkdyser skal være laget av sementerte karbidmaterialer som inneholder wolframkarbid- og koboltelementer. Optimalisert utforming av smørekegle, arbeidsbelte, dimensjonell belte og avkjørsel til strekkdyren, lys polering av det indre hullet i strekkdypen, og rimelig arrangement av strekkprosessen gjør overflaten til den strekkte kobberbuslelen i en god glatt og flat tilstand.
For det fjerde, mugg som strekker seg med prosess smøremidler
Prosess smøremidler kan deles inn i tre kategorier i henhold til polymerisasjonstilstanden: Den ene er hele oljen og blandet olje; To er vannbasert emulsjon; Tre er et solid smøremiddel. Innenlandsk kobberforedlingsindustri, kobberbuslinneproduksjonsbedrifter, bruk av mer vellykket er bruk av vannbasert emulsjon for prosess smøremidler. Den har både oljesmøring og stabilitet, men har også vannkjøling og rengjøring, og lav pris, enkel å bruke. I faktisk produksjon er det best å kjøpe profesjonelle produsenter for å konfigurere produksjonen av smøremidler; Ettersom smøremidlet inneholder en stor mengde vann, er lang tid som er lett å bli dårligere, ta hensyn til bruken av prosessen med vedlikehold og overvåking, i henhold til bestemmelsene i den vanlige erstatningen.
Fem, tøyning, retting, skjærprosess med overflatebeskyttelse
Etter sylting av kobberekstruderings billet med muggstrekking, for å beskytte den lyse overflaten etter å ikke strekke seg ikke i retting, skjærproduksjonsprosess eller løfte- og håndteringsprosess med riper, blåmerker, vil moxa, strekke kobberbuslelen i en ren sekk, hvert lag er i hodet, i halen av de tre delene av separasjonen.
