Først av alt er kobber kategorisert i henhold til brede kategorier: rent kobber, messing, hvitt kobber, bronse. Karakterene er merket med gult.
For det første er rene kobberkvaliteter T1, T2, T3. industrielt rent kobber, T1 har høyest renhet, kobber + sølvelementinnhold > 99,95 %, det er ikke krav til fosforelementer, med god elektrisk og termisk ledningsevne, korrosjonsbestandighet og prosessytelse, kan sveises og loddes, men spormengder av oksygen på sin behandling og bruk i en høytemperaturreduserende atmosfære har en viss innvirkning;
T2 av kobber + sølvelementinnhold > 99,9 %, inneholder mindre urenheter som reduserer elektrisk og termisk ledningsevne, ytelsen er lik T1;
T3s renhet er relativt lav, ytelsesindikatorene er litt dårligere enn T1 og T2.
Rent kobber T1, T2, T3 ofte brukt i ledninger, kabler, ledende skruer og andre ledende ytelseskrav ved høye anledninger.
TU1, TU2: oksygenfritt kobber. På grunnlag av rent kobber for ytterligere å redusere oksygeninnholdet, med høyere renhet og bedre ledende egenskaper, hovedsakelig brukt i de strenge kravene til oksygeninnholdet i elektroniske, elektriske og andre felt.
For det andre, messing
Vanlig messing:
H59: Inneholder ca. 59 % kobber, resten er hovedsakelig sink. Styrke, hardhet, men relativt dårlig plastisitet, i varm tilstand kan fortsatt bedre tåle trykkbehandling, korrosjonsmotstand generelt, prisen er billigere, vanligvis brukt i generelle maskindeler, sveising, varmstansing og varme deler.
H62: kobberinnhold på ca. 62%, har gode mekaniske egenskaper, god plastisitet i varm tilstand, kald plastisitet er også god, god skjæring, enkel lodding og sveising, korrosjonsbestandighet, men lett å produsere korrosjonsbrudd, er en mye brukt variant av vanlig messing, kan brukes til en rekke dyptrekking og bøying ved fremstilling av de belastede delene, slik som pinner, nagler, skiver, muttere, rør, barometerfjærer, silnett, radiatordeler og så videre.
H65: ytelse mellom H68 og H62, høy styrke og plastisitet, tåler kald og varm trykkbehandling, men det er en tendens til korrosjonsbrudd, ofte brukt i små maskinvare, daglige nødvendigheter, små fjærer, skruer, nagler og mekaniske deler.
H68: kobberinnhold på ca. 68 %, med ekstremt god plastisitet (er best i messing) og høy styrke, god skjæreytelse, lett å sveise, ofte brukt i komplekse kaldtrukne deler og dyptrukne deler, som radiatorskaller , rør, belg, skjell, pakninger og så videre.
Kompleks messing: HPb59-1: Det er en slags lettskjærende messing, som inneholder blyelement i tillegg til kobber og sink. Tilsetning av bly forbedrer kutteytelsen til messing, og det brukes ofte i deler med høye krav til kutteytelse, som skruer og muttere. HFe58-1-1: messing som inneholder jernelement, tilsetning av jern forbedrer styrken og hardheten til messing, egnet for noen anledninger med høye styrkekrav.
For det tredje, bronse
Tinnbronse: QSn4-3: Inneholder omtrent 4 % tinn og 3 % sink. Har god slitestyrke, korrosjonsbestandighet og elastisitet, kan brukes til fremstilling av fjærer, lagre, gir og andre slitesterke deler, men også ofte brukt i produksjon av lamper og lanterner fjærplate, bryterfjærplate og andre deler av elastisitetskravene.
QSn6.5-0.4: høyere tinninnhold, med bedre støpeytelse og korrosjonsmotstand, egnet for produksjon av en rekke komplekse former, høye krav til korrosjonsmotstand til deler, som turbiner, gir og så videre.
Aluminiumsbronse: QAl5: aluminiuminnhold på omtrent 5%, med høy styrke og korrosjonsmotstand, i atmosfæren, sjøvann og andre miljøer med god korrosjonsbestandighet, ofte brukt i produksjon av skipsdeler, kjemiske maskindeler.
QAl9-2: høyere aluminiuminnhold, styrke og hardhet enn QAl5 høyere, kan brukes til å produsere slitesterke deler og korrosjonsbestandige deler med høy styrke.
Berylliumbronse: QBe2: berylliuminnhold på ca. 2%, med svært høy styrke, hardhet og elastisitet, samt god elektrisk og termisk ledningsevne, ofte brukt i produksjon av presisjonsinstrumenter, instrumenter, elastiske komponenter, slitebestandige deler, som f.eks. som klokker urverk, fjærplate.
For det fjerde, hvitt kobber
Vanlig hvitt kobber: B19: nikkelinnhold på ca. 19%, med høy styrke og korrosjonsmotstand, stabile fysiske egenskaper ved romtemperatur, vanligvis brukt i produksjon av presisjonsinstrumenter, termoelementer, klokkedeler.
B30: nikkelinnhold på ca. 30 %, bedre korrosjonsbestandighet, ofte brukt i instrumenter og medisinsk utstyr.
Kompleks hvitt kobber: BZn15-20: hvitt kobber som inneholder sink, tilsetning av sink forbedrer styrken og plastisiteten til hvitt kobber, kan brukes til fremstilling av enkelte strukturelle komplekse deler.
BFe30-1-1: hvitt kobber som inneholder jernelementer, tilsetning av jern for å forbedre korrosjonsmotstanden og styrken til hvitt kobber, egnet for noen av de høyere kravene til korrosjonsbestandighet og styrke ved anledningen.
