I møte med et bredt utvalg av kobberrør på markedet til forskjellige priser, vil mange mennesker virke hjelpeløse, faktisk kan vi ganske enkelt bedømme kvaliteten på kobberrør fra flere aspekter
For det første må vi observere utseendet gjennom øynene, farge er det første elementet. For forskjellige kobberrør er fargen den viser ikke den samme. Som et eksempel, for eksempel lilla kobberrør, er normalt lilla kobberrør generelt rødlig i fargen, hvis det er gulaktig, er det ikke et godt kobberrør. Fargen på messingrøret er forskjellig fra det lilla kobberrøret, fargen er mørk, lysfarge er god.
For det andre, for å avgjøre om det er kobber av dårlig kvalitet, kobber av dårlig kvalitet inne i ikke-kobberinnholdet i mange komponenter, men også veldig blandet. Så lenge håndkraftbøyningen er veldig enkel å bryte, er ikke tvert imot, kobberrør av god kvalitet, ikke lett å deformasjon, heller ikke lett å bryte. Inni viser svart, eller grått kobberrør, kan også klassifiseres som kobberrør av dårlig kvalitet.
For det tredje, berør de indre og ytterveggene med hendene. Berøringen av den indre veggen er spesielt kritisk, erfarne mennesker vil ta en skarp kniv når de velger et merke av kobberrør, gå til siden av indre vegg for å skrape, generelt er godt kobberrør laget av rent kobber, det er bundet til Vær veldig god duktilitet, i den indre veggen vil det være en mørk linje, den indre og ytterveggen som helhet ser nøyaktig den samme ut, du kan konkludere med at dette merket av kobberrør av overlegen kvalitet. Vent noen minutter, fargeforskjellen mellom de indre og ytterveggene begynte å vises, det vil sannsynligvis legge til noen andre stoffer, men innholdet i tilsetningen er ikke høyt.
I møte med mange kobberrørmerker trenger vi ikke bare å forstå produksjonsselskapet, men også for å møte produktene hans, for å se om produktene hans er av utmerket kvalitet.
Klassifisering av kobberrør
Kobberrør som navnet antyder er kobber etter å ha trykket eller tegnet laget av kobber. Kobberrør er delt i henhold til materialet spesifikt, det er tre brede kategorier.
(1) Oksygenfritt kobber
Strengt tatt er oksygenfritt kobber ren kobber som ikke inneholder oksygen eller noen deoksidisatorerrest. Imidlertid er det veldig lite oksygenfritt kobber på markedet i ordets sanne forstand.
Oksygenfritt kobber inkluderer oksygenfritt kobber med høy renhet (Tu 0, Tu1, Tu2) og fosfor deoksidisert kobber (TUP, TP1, TP2, etc.). På grunn av sin utmerkede plastisitet, duktilitet, termisk ledningsevne, loddebarhet. For tiden er mye brukt i elektronikkindustrien, spesielt i de elektroniske komponentene i vakuum.
(2) Oksygenert kobber
Oksygenert kobber og oksygenfritt kobber er den største forskjellen er at det oksygenerte kobberet dannes ved regenerativ prosessering. Oksygenert kobber kan kategoriseres i vanlig ren kobber (T1, T2, T3, etc.) og tøff kobber.
Resistiviteten til oksygenert kobber er generelt rundt {{0}}. 0185, mens den for oksygenfritt kobber er rundt 0,0165. Derfor, i de avanserte elektroniske komponentene, har konduktiviteten høye krav, oksygenert kobber brukes mye.
(3) Spesialkobber
Spesialkobber har et bredt spekter av bruksområder, det er arsen kobber, sølvkobber, tellurium kobber som er kategorisert. Spesiell kobberproduksjon og oksygenert kobber, oksygenfritt kobber har en stor forskjell, den må legge til forskjellige sporlegeringselementer, for å forbedre den omfattende ytelsen til formålet med materialet.
Spesialkobber har et bredt spekter av bruksområder, og er mer vanlig i høyhastighetsbanenes forsyningslinje. Det har egenskapene til høy styrke og høy ledningsevne, slitasje og korrosjonsmotstand og høy mykgjørende temperatur. Tilsetning av krom-zirconium og andre metaller, har spesiell kobber også høyere sikkerhet, pålitelighet, stabilitet, energisparing, industriell, elektrisk, mekanisk kan brukes.
