C12200 kobbersammensetning er en type kobberlegering som inneholder rundt 99,9 % rent kobber, sammen med små mengder bly og fosfor for å forbedre bearbeidbarheten. Denne sammensetningen gjør det til et ideelt materiale for mange forskjellige bruksområder, inkludert rørleggerarbeid, elektriske ledninger og arkitektonisk design. Dens høye ledningsevne og korrosjonsmotstand gjør den til et populært valg i ulike bransjer. C12200 kobbersammensetningen har også utmerket termisk og elektrisk ledningsevne, noe som gjør den ideell for ledere og varmevekslere.
| ELEMENT | CU (1,2,3) | P |
| Min % | 99.99 | 0.015 |
| Maks % | - | 0.040 |
C12200 Kobber Kjemiske egenskaper
Tilsetning av kobolt til rent kobber skaper en legering som har høyere nivåer av slitestyrke enn rene kobberlegeringer. I tillegg har den overlegen varmekorthet og høy hardhet ved høye temperaturer sammenlignet med andre kobberlegeringer. Kobber C122 er en slitesterk og korrosjonsbestandig legering som har sin unike kombinasjon av mekaniske egenskaper, slitestyrke og lave friksjonskoeffisient. Det er en legering som består av kobber, nikkel, krom og molybden, noe som gir den overlegen strekkstyrke sammenlignet med andre kobberlegeringer. Videre er loddeevnen utmerket i både sure og alkaliske miljøer, noe som gjør den til det ideelle valget for mange bruksområder. Kobber C122 gir eksepsjonell repeterbarhet og nøyaktighet i maskinering samtidig som den har slagfasthet på grunn av sin evne til å jobbe hardt uten feil. Disse egenskapene gjør den til en foretrukket legering for en rekke bransjer som verdsetter ytelse og pålitelighet høyt.
C12200 kobber mekaniske egenskaper
Kobber C122 er en allsidig legering som viser utmerkede mekaniske egenskaper som gjør den ideell for mange industrielle bruksområder. Dens termiske ekspansjonskoeffisient er godt balansert, og styrke-til-vekt-forholdet er høyt nok til å gjøre det veldig stabilt i selv ekstreme temperaturer. Den lave friksjonskoeffisienten gjør kobber C122 til et effektivt materiale for tribologiske komponenter, som lagre, foringer og gir. Dessuten har kobber C122 utmerkede sliteegenskaper takket være dens arbeidsherdeevne, noe som gjør den godt egnet for bruk i slitebestandige maskindeler. I tillegg har kobber C122 overlegen korrosjonsmotstand og enestående elektrisk ledningsevne, noe som gjør den egnet for situasjoner der en balanse mellom både elektriske tilkoblinger og mekanisk ytelse er nødvendig. Kobber C122 lever virkelig opp til sitt rykte som et essensielt industrielt materiale.
C12200 Kobber fysiske egenskaper
Kobber C122 er et duktilt metall med utmerkede sveisbarhetsegenskaper. Den har et smeltepunktsområde mellom 1730-1790 grad F (945-980 grad ). Strekkstyrken varierer fra 60-90 ksi (414-621 MPa) avhengig av varmebehandlingsprosessene som brukes under fremstillingen.
C12200 Kobber Bruker
Den brukes ofte til komponenter i luftfartstekniske applikasjoner samt produksjon av medisinsk utstyr.
Korrosjonsmotstand
På grunn av dens overlegne korrosjonsbestandighetskvaliteter, brukes kobber C122 ofte i applikasjoner der eksponering for sterke kjemikalier eller korrosive miljøer forventes.
Varmebehandlingsprosesser
Den vanligste varmebehandlingen som brukes på denne legeringen er gløding og løsningsbehandling/utfellingsherding (ST/PH). Utglødning innebærer oppvarming av metallet over dets rekrystalliseringstemperatur før det sakte kjøles ned for å øke både dets duktilitet og formbarhetsegenskaper. Løsningsbehandling/utfellingsherding øker materialets hardhet ved å skape utfellinger inne i metallet som styrker det mot slitasje over tid.
Maskinering
På grunn av sin høye varmeledningsevne (400 W/mK), kan maskinering med Copper C122 være vanskelig på grunn av rask verktøyslitasje forårsaket av overflødig varmeoppbygging under skjæreoperasjoner.
Sveising
Ved sveising av dette materialet bør det forvarmes før sveising for å forhindre sprekkdannelse under avkjøling på grunn av raske termiske ekspansjonsforskjeller mellom grunnmaterialer og tilsatsmetaller som brukes under sveiseoperasjoner.
