C11000 Kobbersammensetning, egenskaper og bruksområder

C110 Kobberer en legering som består av 99,9 % kobber og 0,1 % fosfor. Denne kombinasjonen gir den et høyt styrkenivå sammenlignet med andre kobberlegeringer. Tilsetning av fosfor forbedrer også dens elektriske og termiske ledningsevne samtidig som den øker korrosjonsmotstanden.

Den kjemiske sammensetningen avCu C110gjør den motstandsdyktig mot korrosjon av de fleste syrer og alkalier og sjøvann. Den har god oksidasjonsmotstand når den utsettes for luft eller oksygenert vann ved temperaturer under 300 grader (572 grader F).

De mekaniske egenskapene til Copper C110 inkluderer en strekkstyrke på 200 MPa (29 KSI), en hardhet på 45-50 HRC (HRC=Rockwell Hardness Scale) og en forlengelseshastighet på 10-20 % . Den har også utmerket utmattelsesstyrke og duktilitet, noe som gjør den egnet for deler som krever gjentatt bøying eller bøying uten å knekke eller sprekke.

De fysiske egenskapene tilKobberlegering C110inkludere en tetthet på 8,95 g/cm3 (0,323 lb/in3), en elektrisk resistivitet ved 20 grader (68 grader F) på 1,7 x 10-6 Ω•m (0,000106 Ω•in) og en termisk ledningsevne ved 25 grader (77 grader F) område mellom omtrent 400-450 W/m•K (238-266 BTU/(hr•ft2• grad F)).

ASTM B1, B2, B8, B48, B272, B298, F68

AMS 4700

Federal QQ-W-343

På grunn av sine overlegne egenskaper som høy styrke, god elektrisk ledningsevne, varmeresistivitet, korrosjonsbestandighet og duktilitet; Kobber C110 kan brukes i ulike applikasjoner som elektronikkkomponenter, kontakter for strømkabler og ledninger, festemidler og muttere og bolter for byggeprosjekter, etc., bildeler og tilbehør som bremserør og drivstoffledninger, etc., telekomutstyr som telefoner og rutere, etc., flykomponenter som landingsutstyr, etc., musikkinstrumenter som gitarstrenger osv., medisinsk utstyr som ortopediske implantater osv., smykker som ringer og armbånd osv., arkitektoniske detaljer som dørhåndtak og vindusrammer, etc., møbelbeslag som hengsler og skruer, etc.

UNS C11000brukes ofte i elektriske applikasjoner på grunn av sin høye ledningsevne og motstand mot korrosjon. Metallet brukes ofte i elektriske ledninger og elektriske komponenter som brytere og strømbrytere.

Kobber C110brukes også ofte i tak- og takrenneapplikasjoner. Metallets motstand mot korrosjon gjør det til et ideelt materiale for disse formålene, da det ikke vil være utsatt for rust eller andre former for nedbrytning.

Kobber C11000brukes ofte i rørleggerapplikasjoner på grunn av sin korrosjonsbestandighet og evne til å tåle høye temperaturer. Metallet brukes ofte i rør og beslag, samt i varmtvannsberedere og kjeler.

Kobber C110 brukes ofte i oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg (HVAC). Metallets motstand mot korrosjon gjør det til et ideelt materiale for disse formålene, da det ikke vil være utsatt for rust eller andre former for nedbrytning.

Kobberlegering C11000brukes også ofte i bilapplikasjoner på grunn av sin høye ledningsevne og motstand mot korrosjon. Metallet brukes ofte i elektriske ledninger og komponenter, samt i drivstoffledninger og bremser.

Kobber C110 brukes også ofte i marine applikasjoner på grunn av korrosjonsbestandigheten. Metallet brukes ofte i båtskrog, rør og beslag under vannlinjen.

Kobber C11000brukes også ofte i produksjonsapplikasjoner på grunn av sin høye ledningsevne og motstand mot korrosjon. Metallet brukes ofte i elektriske ledninger og komponenter, samt i rør og beslag.

Kobber C110 kan herdes ved kaldbearbeiding eller ved bruk av aldersherdeteknikker som varmebehandling eller nedbørsherdeprosesser ved temperaturer fra 150-250˚C (302-482˚F). Denne prosessen øker styrken og hardheten samtidig som den opprettholder duktiliteten som er nødvendig for formingsoperasjoner på dette materialet med utmerkede tretthetsegenskaper.

C110 Kobber materialekan maskineres med standardmetoder. Imidlertid må materialet først glødes før maskinering for å hindre arbeidsherding, noe som kan føre til dårlig overflatekvalitet på den ferdige delen. Maskineringsparametere bør også justeres avhengig av verktøytypen som brukes til skjæring på grunn av dens relativt myke natur sammenlignet med stållegeringer. Et smøremiddel bør også brukes under maskineringsoperasjoner for å forhindre gnaging eller fastklemming mellom skjæreverktøyet og materialet.

Kobber C110 kan sveises ved bruk av konvensjonelle buesveisingsmetoder som oksegassbrenner, inert wolframgass og flusskjernet buesveising. Imidlertid kan sammenføyning av forskjellige metaller kreve spesielle fyllmaterialer. Lodding er en annen metode som kan brukes med denne legeringen, men må bruke loddingsfyllmaterialer spesielt designet for sammenføyning av kobberlegeringer.

Legering 110er en legering som har vært kjent for sin ekstreme korrosjonsbestandighet. C110 er sammensatt av 99 % kobber, sammen med små mengder mangan og fosfor, og gir overlegen holdbarhet i miljøer der fuktighet og salt er tilstede. Dens styrke og evne til å forbli intakt selv etter lang eksponering for etsende midler gjør den til et populært valg for en rekke industrielle prosesser som marin og kjemisk konstruksjon, rørleggerutstyr og prosessrør. Med sin store motstand mot rust og gropdannelse, beviser Copper C110 gang på gang hvorfor det er det første valget for korrosjonsbestandige applikasjoner.

C11000 Kobberer en type kobber kjent for sin overlegne varmebestandighet, noe som gjør det til et attraktivt materiale for industrielle applikasjoner. Det høye smeltepunktet på 1083 grader gjør det til et av de sterkeste materialene i varme omgivelser, noe som gjør det ideelt for produkter og komponenter som møter intens varme, som motorer og kjeler. Kobber C110 brukes også der det er behov for ekstra styrke og brannmotstand, for eksempel i kommersielle tak- og ventilasjonssystemer. Med sin utmerkede balanse mellom styrke og temperaturtoleranse, gir Copper C110 brukere pålitelig strukturell integritet under tøffe forhold.