Messing 792 komposisjon
Messing 792 består av 67 % kobber og 33 % sink. Denne kombinasjonen skaper et materiale med overlegen styrke som tåler høye temperaturer uten å deformeres eller korrodere raskt. Tilsetning av sink øker også den metallurgiske stabiliteten til legeringen.
|
Kjemiinformasjon
|
|
|
Element
|
Prosentdel
|
| Zn | 17.9 – 29.2 |
| Ni | 11 – 13 |
| Pb | 0.8 – 1.4 |
| Cu | 59 – 66.5 |
| Mn | 0 – 0.5 |
| Fe | 0.25 |
| Cu | 59 – 66.5 |
| Zn | 17.9 – 29.2 |
| Ni | 11 – 13 |
| Pb | 0.8 – 1.4 |
| Mn | 0 – 0.5 |
| Fe | 0.25 |
Messing 792 Kjemiske egenskaper
Den kjemiske sammensetningen av messing 792 gjør den motstandsdyktig mot korrosjon i mange miljøer. Den har også god elektrisk ledningsevne og solid magnetisk permeabilitet. I tillegg er den ikke-magnetisk og gnistfri når den er kaldbearbeidet eller glødet.
Messing 792 Mekaniske egenskaper
Messing 792 er et lavlegert metall sammensatt av kobber og sink med forskjellige imponerende mekaniske egenskaper. Styrken gjør det til et ideelt materiale for mange bruksområder med høy slagkraft, mens duktiliteten gjør det mulig å deformere seg uten å sprekke. Den viser også utmerket korrosjonsbestandighet på grunn av det høye nivået av legerte metaller, noe som gjør den til et utmerket valg for langvarig bruk i mange tøffe arbeidsmiljøer. I tillegg beholder Messing 792 sine mekaniske egenskaper selv etter å ha blitt utsatt for ekstreme temperaturer eller skiftende trykknivåer, noe som gjør den til et av de mest pålitelige metallene som er tilgjengelige i dag.
| Egenskaper | Forhold | ||
| T(grad) | Behandling | ||
| Tetthet(×1000 kg/m3) | 7.8 | 25 | |
| Poissons forhold | 0.27-0.30 | 25 | |
| Elastisk modul(GPa) | 190-210 | 25 | |
| Strekkstyrke(Mpa) | 515 | 25 | glødet (ark, stripe) mer |
| Strekkgrense(Mpa) | 275 | ||
| Forlengelse (%) | 40 | ||
| Reduksjon i areal (%) | |||
Messing 792 Fysiske egenskaper
Messing 792 har utmerket varmeledningsevne, noe som gjør den egnet for bruk i applikasjoner som ventiler og pumper hvor hyppig kontakt med varme væsker kan forekomme. I tillegg er dens strekkfasthet høy sammenlignet med andre materialer, noe som gjør den ideell for applikasjoner der stivhet er avgjørende, for eksempel arkitektonisk kledning eller strukturelle støtter. Hardheten gjør den også godt egnet for støpeapplikasjoner. Messing 792 har også utmerket bearbeidbarhet, noe som gir den enda mer allsidighet i industrielle applikasjoner.
|
Fysiske egenskaper Messing 792
|
|||||
|
|
|||||
|---|---|---|---|---|---|
| Tetthet | 0.303 lb/in3 | ||||
| Maksimal strekkfasthet | 79 ksi | ||||
| Yield Strekkstyrke | 73 ksi | ||||
| Skjærmodul | 6.400 ksi | ||||
| Ren styrke | 45 ksi | ||||
| Forlengelse ved bruddprosent | 3.6% | ||||
| Elastisitetsmodul | 17.400 ksi | ||||
| Poissons forhold | 0.32 | ||||
| Smeltepunkt | 1,660-1,750 grader F | ||||
| Spesifikk varme | 9,3 x 10^-2 BTU/lb-grad F | ||||
| Termisk ledningsevne | 288 BTU-in/hr-ft^2- grader F | ||||
| Elektrisk Strømføringsevne | 28 % IACS | ||||
Messing 792 termiske egenskaper
| Egenskaper | Forhold | ||
| T(grad) | Behandling | ||
| Termisk ekspansjon (10-6/ºC) | 17.5 | 0-100 til | |
| Termisk ledningsevne (W/m-K) | 16.2 | 100 til | |
| Spesifikk varme(J/kg-K) | 500 | 0-100 | |
Messing 792 Bruker
Messing 792 kan brukes i en rekke industrielle applikasjoner på grunn av sine overlegne egenskaper, som ventiler og pumper på grunn av sin utmerkede varmeledningsevne; arkitektonisk kledning eller strukturelle støtter på grunn av sin høye strekkfasthet; støping på grunn av hardheten; og maskinering på grunn av dens utmerkede bearbeidbarhet. Det er også et ideelt materiale for elektriske komponenter som koblinger på grunn av dets elektriske ledningsevne og solide magnetiske permeabilitet, som gjør det ikke-magnetisk og ikke gnistrende når det kaldbearbeides eller glødes.
Korrosjonsbestandighet
Messing 792 tilbyr overlegen korrosjonsbestandighet i både sure og alkaliske løsninger, noe som gjør den egnet for bruk i miljøer der rust kan være et problem, for eksempel bilmotorer eller marineutstyr utsatt for saltvann eller fuktige forhold over lange perioder uten å ofre ytelse eller holdbarhet.
Varme motstand
Den har også utmerket varmebestandighet, som gjør at den kan brukes ved høyere temperaturer enn de fleste materialer uten å deformeres over tid fra gjentatt eksponering for varme væsker eller gasser som dampturbiner eller eksosmanifolder som finnes på kjøretøymotorer som trengs i lengre perioder uten å svikte for tidlig på grunn av tretthet forårsaket av gjentatt eksponering for ekstreme temperaturer over mange år under normale driftsforhold.
Varmebehandling og maskinering
Varmebehandlende messing 792 kan bidra til å forbedre spesifikke egenskaper, for eksempel å øke den totale hardheten samtidig som du opprettholder duktiliteten, noe som gjør det lettere for skjærende verktøy under maskineringsoperasjoner siden mer komplekse materialer krever mindre kraft enn mykere gjør når man skjærer i dem, noe som resulterer i bedre overflatefinish på deler som maskineres av denne legeringen sammenlignet med mer ømfintlige materialer som aluminiumslegeringer som krever mer kraft ved skjæring, noe som resulterer i grovere overflater på deler som er laget av dem, som krever ytterligere etterbehandling etter at de er kuttet ut fra hovedmaterialet før de er klare til bruk.
Sveising
Sveising kan gjøres med messing 792 ved å bruke enten TIG (Tungsten Inert Gas) sveiseprosess med en fyllstav laget av samme materiale som sveises sammen med argongass beskyttelsesgass brukt under selve sveiseprosessen slik at oksidasjon ikke oppstår under sveiseoperasjoner som resulterer i i bedre sveiser totalt sett sammenlignet med oksyacetylen-sveiseprosesser som har en tendens til ikke å produsere perfekte sveiser på grunn av oksidasjon som oppstår under sveiseoperasjoner som forårsaker porøsitet inne i sveiser som svekker dem betydelig, noe som reduserer deres styrke sammenlignet med perfekte sveiser produsert gjennom TIG-sveiseprosesser.
