Hva er C12000 kobber?
C12000-fosfor-deoksidert kobber for sveising er et kobberlegeringsmateriale i samsvar med GB/T 2059-2000-standarden. Kobber + sølvinnholdet er større enn eller lik 99,90 %, og det inneholder spormengder av fosfor. Dette materialet har utmerket sveisbarhet og kaldbøyningsegenskaper, noe som gjør det egnet for bruksområder som bensin- eller gassoverføringsrør, dreneringsrør, kondensatorrør, gruveforingsrør, kondensatorer, fordampere, varmevekslere og togvogndeler. Den har en strekkstyrke på 245–345 MPa og en forlengelse på større enn eller lik 8 %, som kombinerer god sveisbarhet og kaldbøyningsegenskaper, og er egnet for bearbeiding i reduserende atmosfærer. Den brukes hovedsakelig i industrielle områder som bensin- eller gassoverføringsrør, kondensatorer og varmevekslere, og kan produseres i forskjellige profiler, inkludert rør og plater.
Vi leverer TP1/C12000 kobberrør
Spør om C12000 rørpriser og prøver
Kjemisk sammensetning og egenskaper
Kobber + sølvinnhold Større enn eller lik 99,90 %, fosforinnhold 0,004 %-0,012 %, og spormengder av tinn, sink og andre grunnstoffer. Den viser enestående mekaniske egenskaper, med en strekkstyrke på 245-345 MPa, forlengelse større enn eller lik 8%, og et hardhetsområde på 75-120HV. Dette materialet eliminerer effektivt risikoen for "hydrogenslagg" gjennom en fosfordeoksidasjonsprosess, og opprettholder stabiliteten under sveising og kaldarbeid.
Fysiske egenskaper
|
Eiendom |
Verdi |
|
Tetthet |
8,9 g/cm³ |
|
Konduktivitet |
90-93 % IACS |
|
Termisk ledningsevne |
350 W/(m·K) |
|
Termisk ekspansjonskoeffisient |
17.7×10⁻⁶/K |
|
Elastisk modul |
132 GPa |
|
Smeltepunkt |
1083 grader |
Mekaniske egenskaper
|
Tilstand |
Strekkstyrke (MPa) |
Forlengelse (%) |
Vickers hardhet (HV) |
|
Hard (Y) |
Større enn eller lik 275 |
Større enn eller lik 5 |
80-110 |
|
Glødet (M) |
Større enn eller lik 200 |
Større enn eller lik 40 |
50-70 |
Produktapplikasjoner
Kjøleindustri: Air condition kondensatorrør, kjøleskapsfordampere.
Kjemisk utstyr: Korrosjonsbestandige-rørledninger, reaktorforinger.
Elektrisk elektronikk: Kabelledere, kjøleribbesubstrater.
Arkitektonisk dekorasjon: Kunstskulpturer, værbestandige- takmaterialer.
C12000 vs C10200
| Trekk | UNS C12000 | UNS C10200 |
|---|---|---|
| Vanlig navn | Fosfor deoksidert, lav rest P (DLP) | Oksygen-fritt kobber (OF) |
| Nøkkelsammensetning | Cu større enn eller lik 99,90 %, P: 0,004–0,012 % | Cu Større enn eller lik 99,95 %, O Mindre enn eller lik 0,0005 % |
| Oksygeninnhold | Veldig lav | Ekstremt lav (praktisk talt null) |
| Deoksideringsmiddel | Fosfor | Ingen (prosess-kontrollert) |
| Elektrisk ledningsevne | Veldig høy (~100 % IACS) | Høyest (~101 %+ IACS) |
| Termisk ledningsevne | Veldig høy | Litt høyere |
| Formbarhet og duktilitet | Glimrende | Superior (spesielt i glødet tilstand) |
| Sveisbarhet og brasbarhet | Utmerket (på grunn av P-deoksidasjon) | Utmerket (krever inert atmosfære) |
| Motstand mot hydrogensprøhet | Dårlig (i reduserende atmosfærer) | Veldig bra (ingen Cu₂O å reagere) |
| Typiske applikasjoner | Samleskinner med høy-ledningsevne, varmevekslere, rør | Høy-vakuumelektronikk, glass-metalltetninger, bølgeledere, sputteringsmål |
Velg C10200 (Oxygen-Free Copper) når din prioritet er:
Maksimal renhet og konduktivitet: For kritiske elektriske/elektroniske komponenter (f.eks. bølgeledere, halvlederdeler).
Høy-temperatur i hydrogen: For bruk i reduserende atmosfærer (f.eks. hydrogenovner, loddeatmosfære) der hydrogensprøhet er en risiko.
Overlegen duktilitet og forming: For kaldarbeid og dyptrekkingsapplikasjoner.
Høyt-vakuum eller forseglingsapplikasjoner: Hvor utgassing eller oksidasjon ved høye temperaturer må minimaliseres (f.eks. glass-metalltetninger, akseleratordeler).
Velg C12000 (Phosphorus Deoxidized Copper) når din prioritet er:
Utmerket ledningsevne til lavere kostnad: For høyytelses samleskinner, elektriske ledere og varmevekslere der C10200s marginale gevinst ikke er berettiget.
Enklere sammenføyning i luften: Dens deoksiderte natur gjør den svært tilgivende for sveising og lodding i standard butikkmiljøer.
Generelle bruksområder med høy-ledningsevne: der hydrogensprøhet ikke er et problem (f.eks. standard elektriske komponenter, ikke-reduserende varmeoverføring i atmosfæren).
God balanse mellom ytelse og praktisk fremstilling.
Sjekk dagens lager og leveringstid
Målområdetabell
| Produktkategori | Standard / karakter | Typiske størrelser (ytre diameter) | Veggtykkelse | Tilgjengelige skjemaer | Vanlige applikasjoner |
|---|---|---|---|---|---|
| Sømløst kobberrør | ASTM B68, B75, B88, B280, B819, EN1057, etc. | 3 mm ~ 300 mm (1/8" ~ 12") |
Lysmåler til tidsplan K (Tilpasses etter standard) |
Rette lengder, spoler | Rørleggerarbeid, HVAC, medisinsk gass, industrielle rørledninger |
| Kapillærrør | ASTM B360 | 0,5 mm ~ 12 mm (0.02" ~ 1/2") |
Ultra-tynne vegger (Som på tegningen) |
Rette lengder, spoler | Instrumentering, kjøling, varmevekslere |
| Kobberrør for VVS | ASTM B88 (Type K, L, M) | 6 mm ~ 254 mm (1/4" ~ 10") |
Type M (tynn), L (standard), K (tykk) | Rette lengder (20 fot), spoler | Drikkevannssystemer, oppvarming, kjøling |
| ACR-rør (kjøling) | ASTM B280 | 6,35 mm ~ 158,8 mm (1/4" ~ 6-1/8") |
ACR standard vegg | Rette lengder, pakkede spoler | Kjøleskap, Aircondition |
| Medisinsk gass kobberrør | ASTM B819, ISO 7396-1 | 6 mm ~ 108 mm (1/4" ~ 4-1/4") |
Rengjort og avfettet Oksygen servicegrad |
Rette lengder, avkortet ender | Oksygen, medisinsk luft, vakuumsystemer |
| Kobberrør med stor diameter | Egendefinert tegnet | Opptil 457 mm (18") | Tung vegg, tilpassede tidsplaner | Rette lengder (tilpasset kutt) | Industrielle prosesslinjer, marine, spesialapplikasjoner |
Vår fabrikk
Produksjonsanlegget vårt er en moderne, vertikalt integrert kobberproduktfabrikk utstyrt med-moderne--art ekstruderings-, tegnings-, utglødnings- og rengjøringsproduksjonslinjer. Vi spesialiserer oss på å produsere sømløse kobberrør i forskjellige størrelser, fra kapillærrør til industrielle rør med stor-diameter, alle i samsvar med internasjonale standarder som ASTM, EN og DIN. Fabrikken følger strengt et kvalitetsstyringssystem (ISO 9001-sertifisert) og bruker avansert testutstyr, inkludert spektrometre, hydrostatiske testmaskiner og renslighetstestsystemer for oksygenrørledninger. Med en årlig produksjonskapasitet på over 15 000 tonn har vi en pålitelig forsyningsrekord i bransjer som HVAC, rør, medisinske gasser og skipsbygging, og vi er forpliktet til å tilby høy{10}}presisjon, fullt sporbare og{11}}leverte produkter.

Få raskt tilbud og logistikkplan














