UNS C11000 Cu-ETP rundt rør for HVAC og kjølesystemer

Hva UNS C11000 Cu-ETP Round Tube er

UNS C11000 er elektrolytisk tøft kobber, den høye-konduktivitetsgraden som elektro- og kjølebransjen behandler som standard smidd kobber. Det er ikke et deoksidert materiale: kobberet raffineres elektrolytisk og støpes deretter under kontroll uten gjenværende deoksideringsmidler, så det ferdige metallet holder minimum 99,90 % kobber med sølv regnet som kobber, sammen med et oksygeninnhold på omtrent 0,02-0,04 %. At oksygen sitter i metallet som fine kobber-oksidpartikler som knapt påvirker ledningsevnen, men det skaper en hard bruksgrense. ETP-kobber må ikke utglødes eller brukes i hydrogenbærende reduserende atmosfærer langt over 370 grader, fordi oppløst hydrogen reagerer med oksidet og åpner interkrystallinske sprekker.

Rundt rør trukket fra C11000 leveres i mykglødet, letttrukket og hardttrukket temperament, som rette lengder eller kveiler. Det velges der varme må bevege seg raskt eller strøm må flyte med minimalt tap. Det nærmeste alternativet er fosfor-deoksidert C12200, som gir opp litt ledningsevne i bytte mot immunitet mot hydrogensprøhet. Begge kvalitetene er vanlige i luftkondisjonerings- og kjølerør, og valget følger normalt sammenføyningsprosessen i stedet for selve røret.

Kjemiske, fysiske og elektriske data

Verdiene nedenfor er typiske for smide C11000 runde rør og samsvarer med sammensetningstabellene som brukes av de generelle sømløse rørspesifikasjonene.

Standarder og temperamentbetegnelser

Kobberrør bestilles som en kombinasjon av én produktspesifikasjon og én temperering. ASTM B75/B75M dekker sømløse kobberrør for generell ingeniørtjeneste, ASTM B152/B152M dekker plate, ark og strimmel, ASTM B187/B187M dekker samleskinne, stang og former, og ASTM B251 har de generelle kravene som knytter dimensjoner, toleranser og testing sammen. I Europa er komposisjonen betegnet CW004A og i ISO-terminologi Cu-ETP. Den kinesiske ekvivalenten under GB/T 5231 er T2, tegnet til GB/T 1527; Japansk aksje er notert som C1100 og den eldre britiske betegnelsen er C101.

Tre temperaturer dekker de fleste behov for runde rør: mykglødet O60 for bøying og kveiling, lett trukket H55 for generell rørføring, og hardt trukket H80 der internt trykk eller vibrasjon er det styrende tilfellet. Typisk strekkstyrke beveger seg fra ca. 220-260 MPa glødet, gjennom 250-310 MPa i lett trukket tilstand, til 310-380 MPa når hardt trukket. Enhver loddeoperasjon over glødeområdet vil delvis oppheve det kalde arbeidet, så valg av temperament må ta hensyn til fabrikasjonssekvensen og ikke bare den ferdige delen.

Hvorfor C11000-rør brukes i HVAC- og kjølekretser

Høy varmeledningsevne holder kondensator- og fordamperveggene tynne i temperaturgradient, noe som tillater en kompakt spole for en gitt bruk.

Konduktivitet nær 101 % IACS gjør det samme røret brukbart for jording av ledere og bindingsstropper inne i pakket utstyr.

Utmerket duktilitet tillater tett spolebøyning og fakkelforbindelser uten sprekker, forutsatt at riktig temperament er bestilt.

God motstand mot atmosfærisk-vannkorrosjon og ferskvannskorrosjon passer til kondensatledninger, kjølevannsløp og husholdningsvann-sidetilkoblinger.

Forutsigbar ekspansjons- og sammentrekningsatferd, med en koeffisient nær 17 × 10⁻⁶ per grad, forenkler lange rette løp mellom ankre.

Materialet oppfører seg også godt under lodding og lodding, noe som betyr noe fordi kjølemediekretser er satt sammen av mange ledd. Der kretsen skal evakueres og lades, bestilles røret normalt rent og tørt med tildekkede eller pluggede ender slik at den indre overflaten holder seg fri for å trekke smøremiddel, oksidbelegg og fuktighet.

Regler for fremstilling, lodding og installasjon

Kald tegning setter en langsgående kornretning, slik at røret bøyer mer pålitelig rundt en tidligere enn det gjør i en fri-håndskurve. Den sikre minste bøyeradiusen vokser etter hvert som veggtykkelsen faller, og tynne-spoler bøyes vanligvis på en maskin i stedet for for hånd. Kapping bør gjøres med et hjul eller sag som ikke flater ut boringen, og den kuttede enden må avgrades og rømmes før en skjøt lages.

Spyl boringen med tørt nitrogen mens du lodding slik at kobberoksidbelegg ikke dannes inne i kretsen.

Hold varmetilførselen kort og lokal. Langvarig oppvarming gjør kornet grovt og myker opp eventuell trukket temperament i fugesonen.

Ikke glød røret i hydrogen eller sprukket-ammoniakkatmosfære, fordi oksidpartiklene vil reagere og sprekke veggen.

Støtt horisontale løp med intervaller som følger den lokale koden og hold røret fritt for stålverk for å unngå galvanisk kontakt.

Cap eller plugg åpne ender under lagring og arbeid på stedet; hygroskopiske flukser og støv på stedet er den vanlige kilden til intern forurensning.

Inspeksjon, bestilling og sporbarhet

En normal bestilling er definert av ytre diameter, veggtykkelse, temperament, lengde, kanttilstand og gjeldende produktspesifikasjon. Innkommende inspeksjon dekker typisk dimensjonskontroll av diameter og vegg, en visuell og borekontroll for renhet, strekk- og kornstørrelsesverifisering, og enten en hydrostatisk eller pneumatisk tetthetstest. Virvelstrømundersøkelse brukes der veggfortynning eller langsgående defekter er et problem, og utflatnings- eller ekspansjonstester bekrefter at røret vil overleve rør-rulling i varmeoverføringsutstyr.

Dokumentasjon bør identifisere varmenummer, spesifikasjon, temperament og testresultater slik at materialet kan spores tilbake gjennom møllen. Der et prosjekt krever tredjepartsverifisering, er et verksertifikat i henhold til EN 10204 type 3.1 den vanlige leveringsformen. Oppbevaring av røret innendørs på trelekter, klart fra gulvet, forhindrer den hvite-grønne overflateflekken som kommer fra fuktig kontakt og luftbårne klorider.

Ofte stilte spørsmål

Spørsmål: Er C11000 det samme som 99,99 % kobber?
nr. C11000 elektrolytisk tøff kobber er spesifisert til minimum 99,90 % kobber. Graden på 99,99 % er oksygen-fri C10100, som også unngår risikoen for hydrogensprøhet som gjelder for ETP-kobber.

Spørsmål: Hvorfor anbefales ikke C11000-rør over 370 grader i reduserende atmosfærer?
Fordi kobberoksidpartiklene i metallet reagerer med hydrogen, damp eller sprukne hydrokarbongasser, og produserer tomrom langs korngrensene som fører til sprekker. Den samme reaksjonen forklarer hvorfor materialet ikke bør hydrogenglødes.

Spørsmål: Hvilket temperament bør bestilles for en bøyd spole?
Mykglødet O60 er standardvalget, siden det bøyer seg og blusser uten å sprekke. Hardtrukket H80 er beregnet for rette løp som må motstå innvendig trykk eller vibrasjoner og ikke skal bøyes etterpå.

Spørsmål: Kan C11000- og C12200-rørene erstattes med hverandre?
I mange klimaanlegg og vann-sideoppgaver kan de det, fordi mekaniske egenskaper og fabrikasjonsegenskaper er like. Substitusjonen må gjennomgås der sammenføyningsprosessen involverer hydrogen-førende atmosfærer eller der den høyere ledningsevnen til C11000 er et designkrav.

Spørsmål: Reduserer bøying trykket på røret?
Ja. Bøying tynner ut ytterveggen og arbeid-herder materialet, så minimumsveggen i bøyningen er lavere enn den nominelle veggen. Trykkberegninger bør bruke den tynne veggen og kodedesignfaktoren for bøyen.

Spørsmål: Hvilke tester følger med et møllesertifikat for rør?
Et typisk sertifikat rapporterer kjemisk analyse, strekkegenskaper, kornstørrelse, dimensjonskontroller og resultatene av tetthets- og virvelstrømundersøkelsene. Spesifikke tester bør navngis i innkjøpsordren fordi praksis varierer mellom spesifikasjoner.