TP1/C12000 Kobber mekaniske egenskaper

Kobberkarakterer består vanligvis av bokstaver og tall; "T" representerer kobber, og "P" indikerer at det er fosfor-deoksidert kobber. "1" i TP1 indikerer at restfosforinnholdet er innenfor et spesifikt lavt område.

Fosfor fungerer som et deoksidasjonsmiddel i TP1/C12000 kobber. Under smelting absorberer smeltet kobber lett oksygen, og danner kobberoksid, som alvorlig påvirker sveisbarheten og kaldbøyningsegenskapene til kobberet. Ved å tilsette spormengder av fosfor, reagerer det med oksygen og danner fosforpentoksid og annet slagg, som deretter fjernes, noe som resulterer i kobber med ekstremt lavt oksygeninnhold. TP1/C12000 kobber er kjent som fosfor-deoksidert kobber.

Få C12000 kobber spesifikasjonsark

De viktigste mekaniske egenskapene til TP1-fosfordeoksidert kobber er dets høye strekkfasthet og gode prosessytelse, spesielt ved sveising og kaldbøying. Dens mekaniske egenskapsparametere er som følger:

Strekkstyrke (σb): Større enn eller lik 315 MPa

TP1 kobber har høy strekkfasthet og tåler en viss strekkspenning uten å sprekke. Dette gjør TP1 kobber egnet for applikasjoner som krever høy mekanisk påkjenning.

Prøvestørrelse: Nominell ytre diameter Mindre enn eller lik 100 mm

Strekkfasthetstesten av TP1 kobber utføres vanligvis på de langsgående mekaniske egenskapene til røret ved romtemperatur, egnet for materialprøver med en diameter som ikke overstiger 100 mm.

**Elektrisk og termisk ledningsevne**

TP1 fosfor deoksidert kobber viser utmerket elektrisk og termisk ledningsevne. Det lave fosforinnholdet forbedrer kobberets ledningsevne, noe som gjør TP1 egnet for applikasjoner med høy-strøm og høy-kraftoverføring. Dens utmerkede varmeledningsevne gjør at den også fungerer godt i felt med høye krav til varmeavledning.

**Sveisbarhet**

TP1 kobber viser god sveisbarhet, gir lav oksiddannelse under sveising og sikrer sveisekvalitet. Sammenlignet med andre typer kobberlegeringer, viser TP1-kobber, på grunn av det lave fosforinnholdet, mindre "hydrogenslagg" under sveising.

**Kaldbøyningsytelse**

TP1 kobber har utmerket kaldbøyningsytelse, noe som gjør det mulig å bøye uten å sprekke. Den gode plastisiteten gjør den egnet for produksjon av deler med komplekse former.

**Korrosjonsmotstand**

TP1 fosfor deoksidert kobber viser god korrosjonsmotstand i luft og vann, spesielt i fuktige miljøer, hvor overflaten ikke lett oksideres eller korroderes. Dette gjør TP1 kobber mye brukt i miljøer som krever korrosjonsbestandighet.

Høy temperatur tilpasningsevne

Mens TP1 kobber viser god termisk stabilitet, bør det fortsatt unngås i oksiderende atmosfærer når det utsettes for høye temperaturer i lengre perioder. TP1 kobber kan bearbeides og brukes i reduserende atmosfærer, men for høye temperaturer kan føre til en nedgang i materialegenskaper.

Ideell for applikasjoner med høy-ledningsevne.

Minimale urenheter sikrer stabil ytelse.

Allsidig for både industriell og elektronisk bruk.

Kompatibel med ulike fabrikasjonsmetoder.

Elektriske kontakter og terminaler.

Varmevekslere og kjølesystemer.

Samleskinner og kraftoverføringskomponenter.

VVS-armaturer og VVS-anlegg.

Halvledere blyrammer.

Velg UNS C12000 (DLP - lav P) når:

Høy elektrisk eller termisk ledningsevne er TOPP prioritet. Eksempler:

Elektriske samleskinner og viklinger med høy-effektivitet.

Varmevekslerrør eller komponenter der maksimal termisk overføring er kritisk.

Lynavledersystemer.

Applikasjonen involverer høy-temperaturlodding eller sveising i en atmosfære som IKKE er reduserende (f.eks. inert gass, vakuum, luft).

Du trenger overlegne kaldbearbeidingsegenskaper for kraftig forming (marginalt bedre enn C12200).

Velg UNS C12200 (DHP - Høy P) når:

Søknaden omfatter rørleggerarbeid, vannbasert oppvarming, kjøling eller drivstoff/gassledninger. Dette er den standard, mest brukte kobbervannrørlegeringen globalt.

Sikkerhet mot hydrogensprøhet er avgjørende. Dette inkluderer:

Enhver tjeneste i en reduserende atmosfære (f.eks. komponenter for hydrogen eller syntesegasssystemer).

Gløding eller lodding i en ovn med en reduserende atmosfære.

Kostnads-effektivitet er viktig for standardapplikasjoner som ikke krever toppkonduktivitet. C12200 er mer vanlig produsert og ofte lettere tilgjengelig.

God generell formbarhet, sveisbarhet og loddebarhet er tilstrekkelig.

Spør om priser og prøver

Få raskt tilbud og logistikkplan