Maskinering av C10100 kobberplater

Presisjonsmaskinering av kobber med høy-renhet er notorisk utfordrende. Sammenlignet med standard messing eller aluminiumslegeringer, C10100 Oksygen-Free Electronic (OFE) kobber er usedvanlig myk og "gummy".

Hvis matingene og hastighetene dine er feil, eller hvis du velger feil skjæreverktøygeometri, vil materialet gnage, rive og sveise seg selv til skjærekanten (built-Up Edge eller BUE). Dette ødelegger overflatefinishen og kompromitterer de stramme toleransene som kreves for avanserte elektroniske komponenter.

Men når den brukes med de riktige strategiene, kan C10100 freses og dreies for å produsere feilfrie, speilaktige overflater.-

Selve egenskapen som gjør C10100 så verdifull-med 99,99 % renhet og mangel på herdende urenheter-er det som gjør den vanskelig å bearbeide. Den mangler bly- eller tellurtilsetningene som finnes i gratis-bearbeiding av kobberlegeringer.

Fordi den er så duktil, danner ikke C10100 rene spon som lett brytes bort. I stedet har den en tendens til å danne lange, trevlete, kontinuerlige spon som vikler seg rundt verktøy. Varmehåndtering er kritisk. Mens dens varmeledningsevne er uovertruffenover 101 % IACS, varme må fortsatt evakueres raskt gjennom brikken, ikke absorbert inn i verktøyet eller arbeidsstykket.

For å lykkes med å maskinere tilpassede komponenter som RF-koaksial støtte eller høy-strømsamlingsskinner fra solideC10100 kobberplater og plater, må verktøyvalg optimaliseres for myke, ikke-jernholdige metaller:

Carbide is King (med riktig belegg):Ubelagte, høypolerte endefreser av solid karbid er generelt det beste valget. Hvis et belegg er nødvendig, velg TiB2 (Titanium Diboride) eller Zirconium Nitride (ZrN). Unngå TiAlN eller AlTiN belegg; aluminium har en kjemisk affinitet for kobber og vil forårsake alvorlig gnaging.

Skarpe, høye-rakegeometrier:Verktøy må være sylskarpe-. En høy positiv rakevinkel (ofte kombinert med en høy avlastningsvinkel) er avgjørende for å skjære gjennom det gummiaktige kobberet rent, redusere skjæretrykket og minimere arbeidsherding.

Fløytetelling betyr noe:For fresing, bruk 2- eller 3-riller freser. De gir den nødvendige sponklaringen for å evakuere de lange, trevlete sponene uten å pakke rillene.

Last ned GNEE METALs C10100 maskineringsparameterdiagram (PDF)

Når du etablerer en grunnlinje for CNC-fresing av C10100-plater, start aggressivt, men overvåk varmen:

Overflateopptak (SFM):Kobbermaskiner best ved høyere hastigheter. Sikt mot 400 til 800 SFM (Surface Feet per Minute) med skarpt karbidverktøy.

Chip belastning:Oppretthold en moderat til stor sponbelastning for å sikre at verktøyet faktisk skjærer i stedet for å gni. Gniring forårsaker rask arbeidsherding og katastrofal verktøysvikt.

Flood Coolant er obligatorisk:Ikke forsøk tørr bearbeiding eller minimumssmøring (MQL) på dype kutt. Høy-oversvømmelseskjølevæske (ved å bruke en-vannoppløselig olje med høy-smøring) er avgjørende for å skylle bort spon umiddelbart og hindre dem i å sveises til kutteren.

Det mest optimaliserte CNC-programmet vil mislykkes hvis råmaterialet inneholder inneslutninger eller inkonsekvente kornstrukturer. Urenheter forårsaker harde flekker som ødelegger verktøyets forutsigbarhet.

Hos GNEE METAL eliminerer vi materialvariabler. Vi leverer premium C10100 OFE kobber med garantert absolutt renhet (Maks 5 ppm oksygen). Enten du kjøper faste emner eller spesifikkeC10100 kobberplater og plater, kommer materialet vårt klart for feilfri fabrikasjon. Vi forstår at i ultra-høyvakuum-applikasjoner (UHV), hvor problemer somhydrogensprøheter dødelige, starter komponentintegritet med metallmatrisen.

Men hvis håndteringen av det komplekse verktøyet,-høytrykkskjølevæske- og sponevakueringskravene til OFE-kobber er utenfor din nåværende produksjonsbåndbredde, tilbyr vi en komplett løsning.

I tillegg til å levere råvarer, har GNEE METAL spesialisert seg på å levere ferdige trykk-til-delerTilpassede CNC-maskinerte deler. Fra intrikate RF-koaksiale koblinger til tunge-tilpassede samleskinner, våre-husbearbeidingssentre er optimalisert utelukkende for kobber med høy-renhet, og garanterer tette toleranser (±0,1 mm) og uberørte overflatefinisher uten forurensning.

Last opp tegningen din for et tilpasset CNC-tilbud

Vi driver et komplett utvalg av produksjonslinjer inkludertekstruderingspresser, kaldtrekkbenker,-høyhastighets valseverk, spaltelinjer og presisjons-CNC-bearbeidingssentre, som gjør det mulig for oss å produsere kobberrør, plater, stenger, ledninger og bånd helt i-huset. For kvalitetssikring opprettholder vi en dedikertinspeksjonslaboratorium utstyrt med spektralanalysatorer, universelle testmaskiner, hardhetstestere, overflateruhetstestere og optiske måleinstrumenter. Hver batch testes for kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og dimensjonsnøyaktighet før forsendelse. Vår produksjonskapasitet når500+ tonn per måned, og vi holderISO 9001:2015 sertifiseringmed full sporbarhet fra råvare til ferdig produkt. Enten du trenger standard møllelager eller spesialbehandlede-komponenter, leverer vi presisjonskobberprodukter med korte ledetider og fullstendig materialsertifisering.

Få raskt tilbud og logistikkplan