Sveisbarheten tilC10100 Oksygen-Fri elektronisk (OFE) kobberer dens primære tekniske fordel fremfor råvare-ETP-kobber. Fordi C10100 harMaks 5 ppm oksygen, er den immun mot hydrogenskjørhet under høy-temperatursammenføyning. I råvarekobber (C11000) reagerer oksygen med hydrogen for å danne intern damp, noe som får skjøten til å svikte. For vakuum-tette forseglinger i UHV-kamre eller høy-strømsamlingsskinner, er C10100 den eneste sikre spesifikasjonen for sveising eller vakuumlodding.
Hvorfor er oksygeninnhold kritisk for sveiseintegritet?
I standard sveisemiljøer er hydrogen alltid til stede. I kobber av lavere-kvalitet trenger hydrogen inn i metallet og reagerer med kobber(II)oksid (Cu2O) for å danne H2O-damp ved korngrensene. Dette indre trykket skaper mikro-sprekker.
Ved å brukeC10100 Oksygen-Fri elektronisk kobber, eliminerer du oksidene. Dette gir en ren, gass-tett sveisestreng. Denne renheten er også driveren bak materialets101 % IACSledningsevne, og sikrer at skjøten ikke blir et "hotspot" under høy-strømdrift.
Sveiseprosesskompatibilitet for C10100
| Behandle | Vurdering | Teknisk merknad |
| TIG (GTAW) | Glimrende | Best for vakuum-tettC10100 rør |
| MIG (GMAW) | God | Best for tykkeC10100 Plate |
| Lasersveising | Glimrende | Krever høy effekt pga391 W/mKledningsevne |
| Vakuumlodding | Glimrende | Ingen fluks nødvendig; opprettholder 99,99 % renhet |
Hva er parametrene for TIG-sveising C10100?
Fordi C10100 har en varmeledningsevne på391 W/mK, spres varmen raskt bort fra sveisesonen. Dette krever høy varmetilførsel eller forvarming av materialet for å opprettholde et stabilt sveisebasseng.
Beskyttelsesgass:Bruk 100 % argon eller en argon-heliumblanding. Helium øker varmeintensiteten, noe som er nødvendig for tykkC10100 rund og flat bar.
Fyllmetall:Bruk alltid en matchende OF-kobberfyllingsstang (ERCu) for å opprettholde99,99 % renhetav forsamlingen.
Forvarming:For seksjoner som er tykkere enn 3 mm, forvarm materialet til 150 grader - 300 grader for å forhindre "kaldstart"-defekter og sikre dyp penetrasjon.
Hvordan fungerer Vacuum Brazing C10100?
Vakuumlodding er den foretrukne metoden for medisinske LINAC-er og partikkelakseleratorkomponenter. Siden C10100 er oksygen-fri, er det ikke nødvendig med fluks i en vakuumovn. Dette forhindrer "utgassing"-forurensning som ville oppstå med standard flussbasert-lodding.
Som diskutert i vårC10100 Hardhetsguide, husk at enhver loddesyklus vil gløde kobberet. En halvhard (H02) stang vil gå over til en myk (OS025) tilstand under syklusen. Ta alltid hensyn til dette fallet i flytegrense i dine strukturelle beregninger.
C10100 Deltakelsessjekkliste
| Skritt | Handling | Resultat |
| 1. Rengjøring | Løsemiddel avfetting | Fjerner oljer som forårsaker porøsitet |
| 2. Deoksiderende | 10% sitronsyre | Fjerner overflate CuO for bedre fukting |
| 3. Gasskontroll | 99,999 % ren Ar | Forhindrer atmosfærisk forurensning |
| 4. Avkjøling | Sakte ovn kjølig | Minimerer indre stress og vridninger |
FAQ
1. Kan jeg sveise C11000 til C10100?
Ja, men skjøten vil bare være like pålitelig som C11000. C11000-siden vil fortsatt være utsatt for hydrogensprøhet, og det er grunnen til at UHV-systemer bruker C10100 på begge sider av skjøten.
2. Hvorfor sprakk min C10100-sveis?
Sprekking er vanligvis forårsaket av bruk av feil fyllmetall eller utilstrekkelig forvarming. Hvis sveisebassenget avkjøles for raskt på grunn av høy varmeledningsevne, kan det skape "varme sprekker".
3. Påvirker sveising ledningsevnen på 101 % IACS?
Bulkmaterialet gjenstår101 % IACS. Imidlertid kan sveisestrengen ha noe høyere motstand på grunn av den støpte kornstrukturen. For kritiske elektriske veier gir lasersveising eller elektronstrålesveising (EBW) den minste varme-sonen.
4. Hvilken fyllstav skal jeg bruke til C10100?
Bruk ERCu (Deoxidized Copper) eller spesialisert OF-kobberfyllstoff. Unngå messing- eller bronsefyllstoffer, da de vil forurense99,99 % renhetog forårsake utgassing i vakuumsystemer.
5. Er forvarming obligatorisk for all C10100 sveising?
Kun for tykke partier. TynnC10100 Foliekan sveises uten forvarming, men store samleskinner krever det for å overvinne kobberets massive varmeavledereffekt.
6. Kan jeg TIG sveise C10100 uten sparkel?
Ja (autogen sveising). Dette er vanlig for tynne-veggede rør eller presisjonsdeler der man opprettholder den nøyaktige99,99 % kjemisk sammensetninger toppprioritet.
GNEE METAL Produktutvalg
| Produkttype | Former tilgjengelig | Vanlige karakterer | Diameter/tykkelsesområde | Lengde/Bredde Område | Søknader |
|---|---|---|---|---|---|
| Kobberrør | Rund, firkantet, rektangulær, kveilet | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300mm Vegg: 0,1 mm - 20mm | Opptil 6000 mm eller tilpasset | VVS, VVS, Varmevekslere, Kjøle, Hydraulikkledninger |
| Kobberplater og plater | Flate ark, perforert, preget, slitebaneplate | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Tykkelse: 0,1 mm - 200 mm | Bredde: Opptil 2500mm Lengde: Opptil 6000mm | Elektriske samleskinner, taktekking, kledning, pakninger, transformatorer |
| Kobberstenger og stenger | Rund bar, firkantet bar, sekskantet bar, flat bar | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diameter: 1 mm - 300 mm | Lengde: 1000 mm - 4000mm | Maskinbearbeidede komponenter, elektriske kontakter, samleskinner, festemidler |
| Kobbertråder | Rund wire, flat wire, firkantet wire, strandet, flettet | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diameter: 0,05 mm - 12mm | Spolevekter: 1kg - 500kg | Elektriske ledninger, kabler, fjærer, netting, sveisetråd |
| Kobberstrimler og spoler | Tynn stripe, folie, spalte coil, profil stripe | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Tykkelse: 0,03 mm - 5mm | Bredde: 2mm - 1000mm Spole ID: 300mm - 600mm | Transformatorer, radiatorer, skjerming, terminaler, koblinger |
Om fabrikken vår
Vi driver et komplett utvalg av produksjonslinjer inkludertekstruderingspresser, kaldtrekkbenker,-høyhastighets valseverk, spaltelinjer og presisjons-CNC-bearbeidingssentre, som gjør det mulig for oss å produsere kobberrør, plater, stenger, ledninger og bånd helt i-huset. For kvalitetssikring opprettholder vi en dedikertinspeksjonslaboratorium utstyrt med spektralanalysatorer, universelle testmaskiner, hardhetstestere, overflateruhetstestere og optiske måleinstrumenter. Hver batch testes for kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og dimensjonsnøyaktighet før forsendelse. Vår produksjonskapasitet når500+ tonn per måned, og vi holderISO 9001:2015 sertifiseringmed full sporbarhet fra råvare til ferdig produkt. Enten du trenger standard møllelager eller spesialbehandlede-komponenter, leverer vi presisjonskobberprodukter med korte ledetider og fullstendig materialsertifisering.
Få raskt tilbud og logistikkplan
