Hører ofte folk forvirre oksygenfritt kobber og lite oksygen kobber, for å redusere forekomsten av denne situasjonen, tror jeg det er nødvendig å hjelpe deg å bestemme typen produkt på riktig måte gjennom visse metoder basert på mange års praktisk erfaring.
For det første er oksygenfritt kobber og lite oksygen kobber definitivt ikke et materiale, de har en veldig stor forskjell i ytelse, og hvis du gjør en nøye identifikasjon i utseendet, kan du også finne noen forskjeller.
Først av alt er oksygenfritt kobber- og lav-oksygen kobberproduksjonsprosess ikke det samme, i henhold til navnet kan høres, er de to hovedforskjellene oksygeninnholdet i de forskjellige ... , Jeg vet at et oksygen, et oksygenfritt, selv om det høres helt riktig ut, faktisk er galt!
Selv om det kalles oksygenfritt kobber, men dette materialet er også oksygenert! (Bortsett fra at innholdet er veldig lite, ubetydelig, men ikke oksygenfritt) Oksygenfritt kobber- og lite oksygen-kobberproduksjonsprosess er ikke det samme, så de er også i utførelsen av visse forskjeller. I utseende har oksygenfritt kobber et lysere utseende! Så når du møter begge materialene samtidig, er den bedre lysstyrken vanligvis det oksygenfritt kobbermateriale.
Tilbake til kobberstenger. Som nevnt tidligere, varierer oksygeninnholdet og utseendet i kobberstenger på grunn av de forskjellige prosessene som brukes til å produsere dem.
Kobberstenger produsert med den topp siterte metoden, prosessen riktig oksygeninnhold på 10 ppm eller mindre, kalt oksygenfri kobberstenger.
Med kontinuerlig støping og rullende prosessproduksjon av kobberstenger er i beskyttelsen av forholdene for varm rulling, oksygeninnholdet i området 200-500 ppm, men noen ganger opp til 700 ppm eller mer, generelt, denne metoden for metoden for Produksjon av kobberutseende lyse, lite oksygen kobberstenger, og noen ganger kalt lysstang. Selvfølgelig er det også dip-beleggmetode, høyere kvalitet.
Oksygenfri kobberstang er også delt inn i importert utstyr å gjøre og husholdningsutstyr å gjøre, men kobberstangproduktene ut av forskjellen er ikke veldig stor, så lenge kobberplaten er godt valgt, er produksjonskontrollen mer stabil, Det innenlandske utstyret kan også sendes ut kan strukes 0. 05 Kobberstang.
Oksygenfritt og lite oksygenstang fra oksygeninnholdet er lett å skille, oksygenfritt kobber er oksygeninnhold i 10-20 ppm nedenfor, men noen produsenter kan bare gjøre 5 0 ppm nedenfor. Oksygenfri stang i 200-400 ppm, en god stang kontrolleres vanligvis i oksygeninnholdet på 250 ppm eller så, oksygenfri stang tas generelt på introduksjonen av metoden, oksygenfri stang er kontinuerlig støping og Rullende, de to produktene sammenlignet med lavoksygenstang på emaljert trådytelse er mer tilpasningsdyktig til noen, for eksempel mykhet, resiliensvinkel, svingete ytelse. Imidlertid er den lave oksygenstangen relativt hard på trådtegningsforholdene! Den samme strekk 0,2 ledningen, hvis strekkforholdene ikke er gode, kan den vanlige oksygenfri stang trekkes, og en god lav oksygenstang vil bryte linjen.
Men hvis den plasseres i gode strekkforhold, kan den samme stangen, lavt oksygenstang være i stand til å trekke seg til {{0}}. 0 5, mens den vanlige oksygenfri stang bare kan strekke seg opp til 0. 1 Bare for å gjøre det tynneste, for eksempel 0,02, men må stole på importert oksygenfritt kobber Rod. For øyeblikket er det selskaper som prøver å bruke stripping av måten å takle lite oksygenstenger for å strekke 0,03 ledninger. Men om dette aspektet er jeg ikke veldig tydelig.
Lydtråd foretrekker generelt å bruke oksygenfri stenger i stedet, som er relatert til oksygenfri stenger er monokrystallinsk kobber, lavoksygenstenger er polykrystallinsk kobber.
Oksygenfri stang og oksygenfri stang brukes til elektrikere, men det er ledning og kabel, emaljert ledning, flat ledning, kobberrekke. Det er ingen forskjell innen anvendelsesfeltet. Forskjellen mellom de to er oksygeninnholdet, det nasjonale standard oksygeninnholdet i lite oksygenstang er mindre enn 450 ppm, oksygenfri stang er mindre enn 20 ppm.
Oksygenfri stangresistivitet og prosesseringsytelse er sterkere enn lav oksygenstang, så de høye kravene til de elektriske materialene brukes vanligvis oksygenfri stang. For eksempel, for å gjøre emaljert ledning, er oksygenfri stang absolutt mindre motstand, påført motoren, varmen er absolutt bedre enn den lave oksygenstangen, så produsentene som verdsetter kvaliteten er definitivt mer villige til å bruke oksygenfri stang som råvarer.
Og lavt oksygenstangtrådstegning, er det vanskelig å trekke produksjonen av mindre enn 0. 5mm under fintråden, og oksygenfri stangbehandlingsytelse er mye sterkere.
Så nå er i utgangspunktet: stor størrelse, lave motstandskrav til elektriske produkter med oksygenfri stang; Krav til liten størrelse, høye motstand med oksygenfri stang.
Vi vet alle at oksygenfrie kobberstenger er bedre, så betyr den utmerkede ytelsen til oksygenfri kobberstenger en høy pris?
For tiden har den innenlandske produksjonen av oksygenfri kobberstang, hovedbruken av den øvre ledningsmetoden, denne mainstream-prosessen en kort prosess, høy frekvens av materiale, lave kostnader, lave investeringer og andre fordeler, så prisen på oksygen- Gratis kobberstenger sammenlignet med prisen på vanlige kobberstenger, vil ikke være for mye høyere. I tillegg, oksygenfri kobberproduksjonsprosess etter mer enn 20 års utvikling, har det vært mange forbedringer. En moden oksygenfri kobberstangprodusent kan utgjøre kostnadsforskjellen mellom oksygenfri kobberstang og vanlig kobberstang.
