Kobbernikkel 70/30 (CN107 / C71500)

GNEE er ledende leverandører og aksjonærer avKobbernikkel 70/30 (CN107), en førsteklasses legering kjent for eksepsjonell korrosjonsbestandighet, marin-bestandighet og høy ytelse i sjøvann og kjemiske miljøer.

Kobbernikkel (CuNi) er en kobber-basert legering som inneholder nikkel, jern og mangan. Det er mye brukt i bransjer der sjøvannskorrosjon, biobegroing, termisk ledningsevne og langsiktig strukturell integritet er viktige hensyn.

Leverandøren har et omfattende utvalg av ultralydtestede CuNi-barer med full 3,2 mill-sertifisering og samsvar med DEF STAN 02-879 for bruk i forsvars- og romfartsapplikasjoner.

Kobbernikkel 70/30 brukes i:

Marine & Offshore Engineering – sjøvannsrør, kondensatorer, pumpehus

Forsvars- og marinesystemer – MOD-rørsystemer (kompatibel med DEF STAN 02-879)

Luftfartsteknikk – hydrauliske rør,-korrosive komponenter

Avsalting og vannbehandling – fordampere, saltvannsvarmere, kondensatorer

Varmeveksling og HVAC – oljekjølere, klimaanlegg, ribberør

Automotive Systems – bremseledninger, drivstoff og hydraulikksystemer

Hygiene & Healthcare – antimikrobielle overflater

Høyere nikkelinnhold (~30%) for økt styrke og korrosjonsbestandighet

Utmerket ytelse i sjøvann med høy-hastighet og forurensede marine miljøer

Overlegen motstand mot erosjon og kavitasjon

Brukes i-høytrykksvarmevekslere, kraftstasjoner og marinesystemer

Utmerket for romfart, undervanns- og kritisk forsvarsinfrastruktur

Samsvar med EN 12163, DEF STAN 02-879 og UNS C71500

Typisk sammensetning:

Cu: Balanse

Ni: ~30 %

Mn: ~1 %

Fe: ~0,5–1 %

For høy-hastighet eller forurenset sjøvann tilbyr C71500 (70/30) overlegen erosjons- og kavitasjonsmotstand på grunn av høyere nikkelinnhold (~30 % vs. ~10 %). For kostnadssensitive-prosjekter med rent sjøvann ved lavere hastigheter er C70600 (90/10) tilstrekkelig.

C71500 tilbyr overlegen korrosjons- og erosjonsbestandighet sammenlignet med 90/10, på grunn av høyere nikkelinnhold (~30%). Utmerket motstand mot:

Biobegroing og mikrobiell-indusert korrosjon (MIC)

Spenningskorrosjon og intergranulært angrep

Pitting og sprekkkorrosjon

Q1: C71500 vs C70600 – hvilken for høy-sjøvann?

C71500 er bedre for høy-hastighet og forurenset sjøvann.C71500 inneholder ~30 % nikkel mens C70600 inneholder bare 9-11 % nikkel. Dette høyere nikkelinnholdet gir C71500 overlegen erosjons- og kavitasjonsmotstand. For marinesystemer, høytrykksvarmevekslere og kraftstasjoner, velg C71500.

Q2: Hva er tettheten til C71500-materialet?

C71500-densiteten er 8,9 g/cm³.For rundstangvektberegning: tverrsnittsareal × lengde × 8.9=vekt i gram. For rør: (OD - vegg) × vegg × 0.028=kg per meter.

Q3: Hva er bearbeidbarheten til 70/30 kobbernikkel?

Bearbeidbarhet er mindre egnet med omtrent 20 % av gratis-messing.Kaldforming og sveising er utmerkede alternativer. For komplekse komponenter bør du vurdere å bestille ferdig maskinerte deler i stedet for maskinering fra stanglager.

Q4: Hvilke sveisemetoder fungerer for C71500?

WIG-sveising (TIG), MIG-sveising, hardlodding, myklodding og motstandssveising er alle vurdert som utmerket.For sjøvannsrørsystemer anbefales TIG-sveising med ERNi-7 fyllmetall og argon tilbakespyling.

Q5: Hva er strekkstyrken til glødet C71500?

Utglødd C71500 (R290 tilstand) har minimum strekkstyrke på 290 MPa.Forhold med høyere styrke inkluderer R310 (Større enn eller lik 310 MPa) og R480 (Større enn eller lik 480 MPa). Flytegrense varierer fra 90 MPa (glødet) til 400 MPa (R480).

Q6: Hva er den varme arbeidstemperaturen for C71500?

Varmarbeidstemperaturområdet er 950 – 1050 grader.Myk gløding er 680 – 750 grader. Termisk stressavlastning er 400 – 450 grader.

Q7: Hvilken forsvarsstandard oppfyller C71500?

C71500 er kompatibel med DEF STAN 02-879 for forsvars- og romfartsapplikasjoner.Leverandøren har ultralydtestet barlager med full 3,2 mill-sertifisering. For rørsystemer av MOD-kvalitet, spesifiser DEF STAN 02-879-samsvar.