Hva er C12000 kobber?
Kobber 120, også kjent som legering C12000, er en kobberlegering med høy-renhet som inneholder små mengder fosfor. Tilsetningen av fosfor forbedrer legeringens mekaniske egenskaper og forbedrer dens motstand mot korrosjon, noe som gjør kobber 120 til et ideelt materiale for et bredt spekter av krevende bruksområder.
Vi leverer TP1/C12000 kobberrør
Spør om C12000 rørpriser og prøver
Kjennetegn
Høy elektrisk ledningsevne– Kobber 120 har omtrent 95 % av International Annealed Copper Standard (IACS). Dette høye nivået av ledningsevne gjør legeringen til et utmerket valg for applikasjoner som krever effektiv elektrisk ytelse.
Mekanisk styrke– Kobber 120 har enestående motstand mot å bli sprø under stress. Denne egenskapen lar legeringen opprettholde sin strukturelle integritet og ytelse selv i miljøer med høye-stress, noe som øker påliteligheten og holdbarheten.
Lite restfosfor– Kobberlegering 120 inneholder minimalt med fosfor, noe som bidrar til dens forbedrede mekaniske egenskaper uten å påvirke den generelle ytelsen negativt.
Utmerket brukbarhet– Med sine utmerkede kald- og varmebearbeidingsegenskaper kan kobber 120 formes og formes både ved romtemperatur og høye temperaturer.
Vanlige applikasjoner
De eksepsjonelle egenskapene til kobberlegering 120 gjør den mye brukt i ulike bransjer. Dens overlegne elektriske og termiske ledningsevne, kombinert med forbedret styrke og holdbarhet sammenlignet med rent kobber, gjør det til et verdifullt materiale i en rekke bruksområder.
Innen den elektriske industrien er kobber 120 avgjørende for kraftdistribusjonsapplikasjoner som samleskinner, ledende ledninger, kontakter, brytere og terminaler. Dens høye elektriske ledningsevne og bearbeidbarhet sikrer pålitelig ytelse og effektiv drift i elektriske systemer.
I arkitektonisk industri brukes kobber 120 for sin korrosjonsbestandighet, holdbarhet og estetiske appell. Det er ofte brukt i bygningsfronter, inndekninger, takrenner, taktekking og tut hvor både funksjonell ytelse og visuell appell er viktig.
I bilindustrien gjør den utmerkede varmeledningsevnen til kobberlegering 120 den ideell for komponenter som pakninger og radiatorer. Disse delene drar nytte av legeringens evne til effektivt å spre varme, og sikre pålitelig ytelse under høye-temperaturforhold.
Ekvivalent karaktertabell for C12000 kobber
| Standard system | Tilsvarende karakter | Navn/beskrivelse |
|---|---|---|
| UNS (USA) | C12000 | Den definerende standarden. Fosfor-deoksidert kobber. |
| ASTM (USA) | B152, B124 | Spesifikasjonsstandarder for ark/strimmel og stang/stangformer. |
| CDA (USA) | Legering 120 | Kobber Utviklingsforenings betegnelse. |
| Vanlig navn | DHP kobber | Deoksidert høyt fosfor - det universelle industrinavnet. |
| NO (Europa) | Cu-DHP | Moderne europeisk betegnelse (EN 1652, 12449). |
| ISO | Cu-DHP | Internasjonal standard (ISO 431). |
| JIS (Japan) | C1201 | Den direkte japanske ekvivalenten. |
| BS (Storbritannia - gammel) | C106 | Tidligere britisk standard for rør (BS 2875). |
| Kina GB | TP1 | Den nærmeste funksjonelle kinesiske ekvivalenten. Fosfor-deoksidert kobber for rør/rør. |
FAQ
Spørsmål: Hva er den maksimale kontinuerlige driftstemperaturen for C12000?
A: Vanligvis opptil ca. 150–200 grader (302–392 grader F) for lang-tjeneste. Kortvarig-eksponering kan gå høyere, men utglødning og mykning vil skje over ~250 grader (482 grader F).
Spørsmål: Hvordan bør C12000-rør oppbevares for å forhindre oksidasjon?
A: Oppbevares på et tørt, dekket område. For lang-lagring eller i fuktig klima anbefales forseglet plastinnpakning eller nitrogenspyling for å forhindre anløpning av overflaten.
Spørsmål: Kan C12000 enkelt bøyes?
A: Ja, spesielt i det glødede temperamentet. For hardt tempererte rør kan bøying kreve en mekanisk bøyemaskin for å unngå knekking eller sprekkdannelse.
Spørsmål: Hva er forskjellen mellom TP1 (C12000) og TP2 (C12200) kobber?
A: TP1 (C12000) og TP2 (C12200) er begge fosfor-deoksidert kobber, men de er forskjellige i restfosforinnhold:
TP1 (C12000): Lavt restfosfor (0,004–0,012 %). Designet for bruksområder som krever høy ledningsevne og god sveisbarhet, som varmevekslere og elektriske komponenter.
TP2 (C12200): Høyere fosforinnhold (0,015–0,040 %). Tilbyr forbedret sveisbarhet og loddebarhet på grunn av bedre deoksidering, men har litt lavere elektrisk ledningsevne (~80 % IACS). Vanligvis brukt i rørleggerarbeid, HVAC og rørsystemer der sveising/lodding er kritisk.
Nøkkelpakke: TP1 prioriterer konduktivitet, mens TP2 prioriterer sveisbarhet og loddingsytelse.
Sjekk dagens lager og leveringstid
Målområdetabell
I VVS- og HVAC-standarder er kobberrør vanligvis klassifisert i tre hovedtyper basert på veggtykkelse: Type K, Type L og Type M.
Type K: Har den tykkeste veggen. Den er den sterkeste og mest holdbare, primært brukt til underjordisk begravelse, høy-påføringer, og der det kreves det høyeste beskyttelsesnivået.
Type L: Har middels veggtykkelse. Det er den vanligste og mest allsidige typen, mye brukt for bolig- og kommersielle vannforsyningslinjer (varmt og kaldt) og for mange HVAC-applikasjoner.
Type M: Har den tynneste veggen. Den er egnet for over-vannforsyningsledninger med lavt-trykk i boliger og enkelte dreneringsapplikasjoner, og tilbyr en kostnadseffektiv-løsning der forholdene tillater det.
Den ytre diameteren (OD) er den samme for alle tre typene innenfor en gitt nominell størrelse. Forskjellen ligger i den indre diameteren (ID), som avtar etter hvert som veggen blir tykkere.
| Nominell størrelse (tommer) | Type K | Type L | Type M |
|---|---|---|---|
| Utvendig diameter (OD) | Samme for alle typer | ||
| Veggtykkelse | Tykkest | Medium | Tynnest |
| Innvendig diameter (ID) | Minste | Medium | Størst |
| 1/2" | OD: 0,625" ID: 0,527" Vegg: 0,049" |
OD: 0,625" ID: 0,545" Vegg: 0,040" |
OD: 0,625" ID: 0,569" Vegg: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0,875" ID: 0,745" Vegg: 0,065" |
OD: 0,875" ID: 0,785" Vegg: 0,045" |
OD: 0,875" ID: 0,811" Vegg: 0,032" |
| 1" | OD: 1,125" ID: 0,995" Vegg: 0,065" |
OD: 1,125" ID: 1,025" Vegg: 0,050" |
OD: 1,125" ID: 1,055" Vegg: 0,035" |
Vår fabrikk
Vi tilbyr et komplett utvalg av kobberprodukter-stenger, rør, plater, stenger, ledninger og strimler-som er skreddersydd til internasjonale spesifikasjoner, inkludert ASTM, BS og JIS. Våre produksjonsmuligheter har horisontal kontinuerlig støping for stenger med stor-diameter, roterende piercingfreser for høy-presisjonsrør og multi-bearbeidingsfreser for ultra-tynne strimler. For å sikre overlegen kvalitet implementerer vi omfattende testprotokoller: kjemisk analyse via XRF, mekanisk egenskapsverifisering på universelle testmaskiner og ikke-destruktiv testing (ultralyd og virvelstrøm) for intern og overflateintegritet. Med integrert produksjon, streng inspeksjon og fleksibel tilpasning leverer vi kobbermaterialer med{10}}høy ytelse til elektro-, HVAC-, maskineri- og byggebransjen over hele verden.
Få raskt tilbud og logistikkplan
