Kobberrør er mye brukt på tvers av HVAC, rørleggerarbeid, kjøling og industrielle væskesystemer. Mens både TP1 og TP2 er fosfor-deoksiderte kobberrør, tjener de forskjellige formål basert på deres kjemiske sammensetning, mekaniske egenskaper og ytelsesegenskaper.
Sammenligning av kjemisk sammensetning
| Element | TP1 (C12000) | TP2 (C12200) | Note |
|---|---|---|---|
| Cu + Ag | Større enn eller lik 99,9 % | Større enn eller lik 99,9 % | Begge er høy-kobber |
| P (fosfor) | 0.004% – 0.012% | 0.015% – 0.040% | Primært differensierende element |
| O (oksygen) | Mindre enn eller lik 0,01 % | Mindre enn eller lik 0,01 % | Lite oksygen forhindrer hydrogensprøhet |
| Andre urenheter | Mindre enn eller lik 0,1 % (totalt) | Mindre enn eller lik 0,1 % (totalt) | Inkluderer Fe, Pb, S, As, etc., tett kontrollert |
Sammenligning av mekaniske egenskaper
| Eiendom | TP1 (C12000) | TP2 (C12200) | Tilstand / Merk |
|---|---|---|---|
| Strekkstyrke | 215 – 345 MPa | 210 – 340 MPa | Varierer med temperament og rørstørrelse |
| Avkastningsstyrke (0,2 %) | 60 – 300 MPa | 55 – 295 MPa | Høyere i hardt-tegnet humør |
| Forlengelse (%) | 25 – 45 (glødet) | 25 – 40 (glødet) | TP1 gir generelt litt bedre duktilitet |
| Hardhet (HV) | 55 – 120 HV | 55 – 115 HV | Avhenger av temperament og prosessering |
| Utmattelsesstyrke | Høy | Høy | Egnet for dynamiske trykkapplikasjoner |
Fysiske og ytelsesegenskaper
| Eiendom | TP1 (C12000) | TP2 (C12200) |
|---|---|---|
| Elektrisk ledningsevne | ~85 % IACS | ~80 % IACS |
| Termisk ledningsevne | ~350 W/(m·K) | ~330 W/(m·K) |
| Loddebarhet / sveisbarhet | Veldig bra | Glimrende |
| Korrosjonsmotstand | Glimrende | Glimrende |
| Kaldbøyningsytelse | Utmerket (glødet) | Veldig bra (glødet) |
Viktige bruksområder
| Søknad | Anbefalt karakter | Grunn |
|---|---|---|
| Varmevekslerrør | TP1 | Høyere varmeledningsevne |
| Kjøle- og ACR-rør | TP1 | Bedre varmeoverføring i fordampere/kondensatorer |
| Rørleggerarbeid Vannrør | TP2 | Overlegen loddeevne for lekkasjefrie skjøter |
| Medisinsk gassrør | TP1 eller TP2 (basert på standard) | Høy renhet, ren indre overflate |
| Hydrauliske/pneumatiske ledninger | TP1 | God styrke og tretthetsmotstand |
| Drivstoff/oljelinjer | TP1 | Høy korrosjonsbestandighet og formbarhet |
Hvordan velge mellom TP1 og TP2?
Velg TP1 kobberrør hvis:
Din prioritet er termisk eller elektrisk ledningsevne – f.eks. varmevekslere, kondensatorspoler, elektriske samleskinner eller høyeffektive kjølesystemer.
Velg TP2 kobberrør hvis:
Din prioritet er enkel lodding og skjøtepålitelighet – f.eks. drikkevannssystemer, HVAC-kjølemiddelledninger (hvor lodding er omfattende) og generelle rørleggerinstallasjoner.
Vurder begge deler hvis:
Applikasjonen krever en balanse mellom konduktivitet og sammenføyning, og kostnad eller lokal tilgjengelighet kan diktere det endelige valget.
Standarder og spesifikasjoner
Både TP1 og TP2 er dekket under:
ASTM-standarder:B75 (sømløst rør), B88 (vannrør), B280 (ACR-rør)
EN-standarder:EN 12735-1
JIS-standarder:JIS H3300
Annen:NSF/ANSI 61 for drikkevannssystemer
Send inn dine egendefinerte krav
Vår fabrikk
Fabrikken vår er bygget for presisjon og skala i produksjon av kobberstenger, rør, plater, stenger, ledninger og strimler. Vi driver avansert utstyr som oppadgående kontinuerlige støpesystemer for oksygen-frie kobberstenger, CNC-kontrollerte pilgermøller for sømløse rør og automatiserte båndvalselinjer med sann-tidstykkelsesovervåking. Alle produktene er produsert for å oppfylle ASTM-, DIN- og kundespesifikke-standarder, med prosesskontroll på alle trinn. Vår kvalitetssikring inkluderer metallografisk analyse, konduktivitetstesting og overflatekvalitetsinspeksjon via optiske komparatorer. Fra råmateriale til ferdig produkt, vi sikrer konsistens, ytelse og-levering til tiden for industri- og OEM-partnere globalt.
