Hva er C12000 kobber?
Rent kobber har høy elektrisk og termisk ledningsevne. Kobber kan lett danne legeringer. Grade C12000 kobber har 95 prosent IACS-ledningsevne, minimal restfosfor og sterk skjørhetsbestandighet. Bearbeidbarheten til C12000-rør av kobber er 20 prosent. Grade C12000 kobberrør kan glødes ved temperaturer fra 372 grader til 649 grader (700 grader F til 1200 grader F). Kobber C12000 Pipe brukes i samleskinner og elektromekaniske maskinvareforbindelser. Vanlige veggtykkelser varierer fra 1/8 tommer til 12 tommer i diameter, mens eksepsjonelt sterke veggtykkelser varierer fra 1/8 tommer til 10 tommer. Copper Grade C12000-rør har en typisk lengde på 12 fot. Kobber C12000-rør er egnet for rørleggerarbeid, kjeletilførselsledninger, kjøling og andre relaterte bruksområder.
Vi leverer TP1/C12000 kobberrør
Spør om C12000 rørpriser og prøver
Spesifikasjoner for kobber C12000 rør
| Standard | ASTM B111 / ASTM B75 / ASTM B280 / ASTM B68 / ASME SB111 / ASME SB75 / ASME SB280 / ASME SB68 |
|---|---|
| Materiale | Kopper |
| Utvendig diameter | 2-914 mm |
| Ytre diameter (OD) | 4mm-150mm |
| Veggtykkelse: | 0,25 mm-8 mm |
| Lengde | 1 meter-6 meter eller etter behov |
| Typer | Sømløse rør, rør / lett trukket rør / lett glødet rør / lyst rør / glødet rør, glødet rør, fullglødet rør, hardt trukket rør |
| Søknad | 1. Pancake Coil for ACR, generelle ingeniørapplikasjoner 2. LWC-spole for ACR, generelle ingeniørapplikasjoner 3. Rett kobberrør for ACR og kjøling 4. Innvendig-rillet kobberrør for ACR og kjøling 5. Kobberrør for transportsystem av vann, gass og olje 6. Halv-bearbeidet kobberrør for industrielle applikasjoner |
Kjemisk sammensetning av TP1-fosfor-Deoksidert kobber
Hovedkomponenten i TP1-fosfor-deoksidert kobber er kobber (Cu), med små mengder andre elementer tilsatt for å forbedre ytelsen. Dens kjemiske sammensetning er som følger:
Kobber (Cu): Balanse
Kobber er hovedkomponenten i TP1. Som en utmerket elektrisk og termisk leder gir kobber TP1 utmerkede elektriske og termiske egenskaper.
Fosfor (P): 0,005 %-0,012 %
Fosfor er deoksideringsmidlet i TP1-fosfor-deoksidert kobber. Innholdet kontrolleres innenfor et visst område for å redusere oksygeninnholdet i kobber og forhindre dannelse av oksider i kobberlegeringen. Sammenlignet med TP2 har TP1 et lavere fosforinnhold, noe som gir TP1 bedre elektrisk og termisk ledningsevne.
Tinn (Sn): Mindre enn eller lik 0,002 %
Tinninnholdet er ekstremt lavt. Dens hovedfunksjon er å forhindre oksidasjon og opprettholde stabiliteten til legeringen, spesielt i høye-temperaturer og fuktige miljøer.
Sink (Zn): Mindre enn eller lik 0,005 %
Sinkinnholdet er ekstremt lavt, vanligvis eksisterer som en urenhet. Tilsetning av små mengder sink vil ikke påvirke konduktiviteten til materialet nevneverdig. Bly (Pb): Mindre enn eller lik 0,005 %
Bly er en annen urenhet som finnes i ekstremt lave mengder, og dens tilstedeværelse påvirker vanligvis ikke ytelsen til TP1 nevneverdig.
Jern (Fe): Mindre enn eller lik 0,01 %
Jern er en vanlig urenhet i kobberlegeringer. For mye jern kan påvirke ledningsevnen og de mekaniske egenskapene til materialet; derfor er jerninnholdet i TP1 kobber strengt kontrollert.
Antimon (Sb): Mindre enn eller lik 0,002 %
Antimon er tilstede i ekstremt lave mengder i kobber, og dets innvirkning på legeringens egenskaper er ubetydelig.
Svovel (S): Mindre enn eller lik 0,005 %
Svovel eksisterer også som en urenhet. For mye svovel kan påvirke sveisbarheten, men svovelinnholdet i TP1 kobber er strengt kontrollert.
Arsen (As): Mindre enn eller lik 0,002 %
Arsen har en viss negativ innvirkning på ledningsevnen og korrosjonsmotstanden til kobberlegeringer; derfor er innholdet også begrenset.
Vismut (Bi): Mindre enn eller lik 0,002 %
Vismut er en annen sporforurensning i kobberlegeringer, med innholdet kontrollert under 0,002 %.
Oksygen (O): Mindre enn eller lik 0,01 %
TP1 kobber har et lavt oksygeninnhold, noe som bidrar til å forbedre ledningsevnen og forlenge levetiden.
Kobber C12000 rør Fysiske egenskaper
| Tetthet (lb / cu. in.) | Elektrisk resistivitet (mikrohm-cm (ved 68 grader F)) | Smeltepunkt (grader F) | Gjennomsnittlig termisk ekspansjon av Coeff | Modulus for elastisitetsspenning |
| 0.323 | 10.6 | 1981 | 9.4 | 17000 |
Ekvivalenter av UNS C12000 kobber
| Standard | Betegnelse | Navn/beskrivelse | Viktige likheter |
|---|---|---|---|
| UNS (USA) | C12000 | Fosfor deoksidert, lavt restfosfor (DLP) | Grunnstandard |
| ASTM (USA) | B152, B124 | C12000 | |
| CDA (USA) | 120 | - | Bransjestandard |
| ISO | Cu-DLP | Kobber - DLP (kjemisk symbol) | Nærmeste ISO kjemisk betegnelse |
| NO (Europa) | Cu-DLP(EN 1412) CW024A(EN 13599) |
Kobber - DLP | Kjemisk sammensetning ekvivalent |
| JIS (Japan) | C1201 | Fosfor deoksidert kobber | Nesten identisk |
| GB (Kina) | TP2(Gamle: T2P) | Fosfor deoksidert kobber | Note:TP2 anses generelt som den nærmeste matchen, selv om fosforinnholdet kan variere noe. |
| DIN (Tyskland) | SF-Cu(DIN 1708) | Deoksidert kobber med lavt restfosfor | |
| BS (Storbritannia) | C106 | Fosfor deoksidert kobber for generelle formål |
FAQ
| Hvilke standarder dekker C12000 kobberrør? ASTM B75 (sømløs), B280 (ACR-rør), EN 12735-1 og JIS H3300 er nøkkelstandarder for rør. ASTM B152 dekker ark-/plateformer. |
| Hvilke temperaturer er tilgjengelige for C12000-rør? Vanlige temperamenter er glødet (myk, O60), trukket (hard, H58) og lett-trukket (H55). Glødet gir maksimal formbarhet; trukket gir høyere styrke. |
| Kan C12000 brukes i oksygentjenester eller medisinske gasssystemer? Ja, etter riktig rengjøring og avfetting er C12000-rør mye brukt i medisinsk gass (oksygen, lystgass) og gasssystemer med høy-renhet på grunn av deres renhet og ikke-permeabilitet. |
| Hvordan påvirker fosfor ledningsevnen i C12000? Den lave restfosfor reduserer den elektriske ledningsevnen (~85% IACS) litt sammenlignet med ren C11000 (~101% IACS), men den forblir utmerket for de fleste termiske og elektriske applikasjoner. |
| Er C12000 utsatt for spenningskorrosjonssprekker (SCC)? Kobberlegeringer er generelt mindre utsatt for SCC enn messing, men i miljøer med ammoniakk, aminer eller nitritter kan SCC forekomme. Riktig design og unngå vedvarende strekkspenninger i slike miljøer anbefales. |
| Hva er den maksimale kontinuerlige driftstemperaturen for C12000? Vanligvis opptil ca. 150–200 grader (302–392 grader F) for lang-tjeneste. Kortvarig-eksponering kan gå høyere, men utglødning og mykning vil skje over ~250 grader (482 grader F). |
| Hvordan bør C12000-rør oppbevares for å forhindre oksidasjon? Oppbevares på et tørt, dekket område. For lang-lagring eller i fuktig klima anbefales forseglet plastemballasje eller nitrogenspyling for å forhindre anløpning av overflaten. |
| Kan C12000 enkelt bøyes? Ja, spesielt i det glødede temperamentet. For hardt tempererte rør kan bøying kreve en mekanisk bøyemaskin for å unngå knekking eller sprekkdannelse. |
| Hva er forskjellen mellom TP1 (C12000) og TP2 (C12200) kobber? TP1 (C12000) og TP2 (C12200) er begge fosfor-deoksidert kobber, men de er forskjellige i restfosforinnhold: TP1 (C12000): Lavt restfosfor (0,004–0,012 %). Designet for bruksområder som krever høy ledningsevne og god sveisbarhet, som varmevekslere og elektriske komponenter. TP2 (C12200): Høyere fosforinnhold (0,015–0,040 %). Tilbyr forbedret sveisbarhet og loddebarhet på grunn av bedre deoksidering, men har litt lavere elektrisk ledningsevne (~80 % IACS). Vanligvis brukt i rørleggerarbeid, HVAC og rørsystemer der sveising/lodding er kritisk. Nøkkelpakke: TP1 prioriterer konduktivitet, mens TP2 prioriterer sveisbarhet og loddingsytelse. |
| Hva er forskjellen mellom TP1 og TU1 kobber? TP1 og TU1 er begge oksygen-fritt kobber, men de tilhører forskjellige metallurgiske kategorier: TP1 (C12000): Fosfor-deoksidert kobber (DHP). Inneholder spor av fosfor for å fjerne oksygen. Egnet for sveising/lodding og gir god ledningsevne. TU1 (C10100): Oksygen-fritt elektronisk kobber (OF). Inneholder ingen deoksideringsmidler (nesten 0 % oksygen og ingen fosfor). Tilbyr høyeste renhet (større enn eller lik 99,99 % Cu) og optimal elektrisk/termisk ledningsevne (~101 % IACS). Brukes i høy-vakuumelektronikk, superledende applikasjoner og{10}}høyfrekvente ledere. Hovedsak: TP1 er et deoksidert kobber for generell ingeniørfag, mens TU1 er ultra-rent oksygen-fritt kobber for avanserte-elektroniske og spesialiserte applikasjoner. |
Sjekk dagens lager og leveringstid
Målområdetabell
I VVS- og HVAC-standarder er kobberrør vanligvis klassifisert i tre hovedtyper basert på veggtykkelse: Type K, Type L og Type M.
Type K: Har den tykkeste veggen. Den er den sterkeste og mest holdbare, primært brukt til underjordisk begravelse, høy-påføringer, og der det kreves det høyeste beskyttelsesnivået.
Type L: Har middels veggtykkelse. Det er den vanligste og mest allsidige typen, mye brukt for vannforsyningslinjer for boliger og kommersielle (varmt og kaldt) og for mange HVAC-applikasjoner.
Type M: Har den tynneste veggen. Den er egnet for over-lav-vannforsyningsledninger for boliger og enkelte dreneringsapplikasjoner, og tilbyr en kostnadseffektiv-løsning der forholdene tillater det.
Den ytre diameteren (OD) er den samme for alle tre typene innenfor en gitt nominell størrelse. Forskjellen ligger i den indre diameteren (ID), som avtar etter hvert som veggen blir tykkere.
| Nominell størrelse (tommer) | Type K | Type L | Type M |
|---|---|---|---|
| Utvendig diameter (OD) | Samme for alle typer | ||
| Veggtykkelse | Tykkest | Medium | Tynnest |
| Innvendig diameter (ID) | Minste | Medium | Størst |
| 1/2" | OD: 0,625" ID: 0,527" Vegg: 0,049" |
OD: 0,625" ID: 0,545" Vegg: 0,040" |
OD: 0,625" ID: 0,569" Vegg: 0,028" |
| 3/4" | OD: 0,875" ID: 0,745" Vegg: 0,065" |
OD: 0,875" ID: 0,785" Vegg: 0,045" |
OD: 0,875" ID: 0,811" Vegg: 0,032" |
| 1" | OD: 1,125" ID: 0,995" Vegg: 0,065" |
OD: 1,125" ID: 1,025" Vegg: 0,050" |
OD: 1,125" ID: 1,055" Vegg: 0,035" |
Vår kobberfabrikk
Fabrikken vår er bygget for presisjon og skala i produksjon av kobberstenger, rør, plater, stenger, ledninger og strimler. Vi driver avansert utstyr som oppadgående kontinuerlige støpesystemer for oksygen-frie kobberstenger, CNC-kontrollerte pilgermøller for sømløse rør og automatiserte båndvalselinjer med sann-tidstykkelsesovervåking. Alle produktene er produsert for å oppfylle ASTM-, DIN- og kundespesifikke-standarder, med prosesskontroll på alle trinn. Vår kvalitetssikring inkluderer metallografisk analyse, konduktivitetstesting og overflatekvalitetsinspeksjon via optiske komparatorer. Fra råmateriale til ferdig produkt, vi sikrer konsistens, ytelse og-levering til tiden for industri- og OEM-partnere globalt.

Få raskt tilbud og logistikkplan
Kobberproduktemballasje
Vår kobberproduktemballasje prioriterer alltid sikkerhetsbeskyttelse og profesjonell identifikasjon. Kobberstenger og profiler er sikkert bundet med stålstropper og festet på forsterkede trepaller, med vanntett og fuktsikker-film viklet rundt utsiden. Kobberrør er utstyrt med beskyttelseshetter i begge ender og pakket i spesialdesignede kartonger eller trekasser med innvendig dempende materialer. Kobberplater og strimler er sammenflettet med anti-rustpapir og fullstendig innkapslet i kasser med- stålkanter. Alle pakkene er påført tydelige produktetiketter, spesifikasjoner og fuktighetssikre etiketter. For kobbermaterialer med høy-renhet eller de med spesielle brukskrav (som oksygen-frie kobbertråder og{12}}high-end kobberstrimler), tilbyr vi også profesjonell nitrogen-fylt forseglet emballasje for å sikre fullstendig oksygenisolasjon under transport og lagring, forhindre oksidasjon og opprettholde optimal materialytelse og overflatetilstand.


















