C72500 kobber - nikkel - tinnlegeringsplate (korrosjonsmotstand) leksikon

C72500 COPPER - nikkel - tinnlegering er en høy - ytelse kobber - basert legering. Tilsetningen av elementer som nikkel (Ni) og tinn (SN) skaper styrking av solid løsning og styrking av nedbør, noe som forbedrer materialets generelle ytelse betydelig. Den typiske sammensetningen er omtrent 88% -90% kobber (Cu), 9% -10% nikkel (Ni) og 0,5% -1,5% tinn (SN). Den kan også inneholde sporstoffer for å optimalisere spesifikke egenskaper. Denne legeringen er kjent for sin høye styrke, utmerkede korrosjonsbestandighet og stressavslappende motstand, noe som gjør den mye brukt i presisjonsindustrien.

Fysiske egenskaper
Tetthet: Omtrent 8,94 g/cm³, nær rent kobber, men med betydelig forbedrede mekaniske egenskaper.
Elektrisk/termisk ledningsevne: Elektrisk ledningsevne er omtrent 15% -20% av rent kobber, og gir god varmeledningsevne, noe som gjør det egnet for applikasjoner som krever varmeavledning.
Koeffisient for termisk ekspansjon: lav, med utmerket dimensjonell stabilitet ved høye temperaturer. Kjemiske egenskaper
Korrosjonsmotstand: Sterk motstand mot sjøvann, industriell atmosfære og svakt sure medier, spesielt i klor - som inneholder miljøer.
Oksidasjonsmotstand: En tett oksydfilm dannes lett på overflaten ved høye temperaturer, og forsinker ytterligere oksidasjon.

Styrke: Strekkfasthet når 500-700 MPa, og avkastningsstyrken er omtrent 400-600 MPa, betydelig høyere enn vanlig messing og fosforbronse.
Hardhet: Rockwell Hardness (HRB) når 80-95, med utmerket slitestyrke.
Duktilitet: beholder en viss grad av plastisitet etter kaldarbeid, noe som gjør det egnet for å danne prosesser som stempling og bøyning.
Utmatningsmotstand: Utmerket høy - syklusutmattethetsmotstand, egnet for dynamiske belastningsmiljøer.

Kaldt arbeidsegenskaper
Styrke kan forbedres ytterligere gjennom prosesser som kald rulling og kaldtegning, men behandlingshastigheten må kontrolleres for å unngå sprekker.
Varmebehandling
Aldersherding kan optimalisere fordelingen av utfelte faser, øke hardheten og styrken. Typiske aldringstemperaturer er 300-450 grader. Sveising og sammenføyning
TIG/MIG -sveising anbefales. Unngå høye temperaturer som forårsaker grovhet.
Maskinering
Maskineringsytelse er moderat. Karbidverktøy og smøremiddel anbefales.

Elektronikk og elektrisk
Brukes til å produsere høye - Styrke elastiske kontakter, kontakter og blyrammer, balansere elektrisk ledningsevne og krypmotstand.
Luftfart
Som en korrosjon - motstandsdyktig feste og lager bussingsmateriale, tilpasser den seg til komplekse driftsmiljøer.
Marine Engineering
Brukes i avsaltningsutstyr og skipstilbehør, motstand mot sjøvannskorrosjon og bioforvaltning.
Bil
Produksjon av drivstoffinjeksjonssystemkomponenter og transmisjonssynkroniseringer, oppfyller kravene til høy slitasje motstand.

Høy styrke og lettvekt: Den spesifikke styrken overstiger den for tradisjonelle kobberlegeringer, noe som muliggjør redusert komponenttykkelse og utstyrsvekt.
Stress avslapping motstand: minimal deformasjon under lang - termbelastning, noe som gjør den egnet for presisjonsfjærer og festemidler.
Miljøsproduksjon: Opprettholder stabil ytelse fra lav til middels - høye temperaturer (-50 grader til 250 grader). Økonomisk: Sammenlignet med spesiallegeringer som Beryllium Copper, gir det lavere kostnader og ingen toksisitetsrisiko.

C72500 COPPER - nikkel - tinnlegeringsplate, med sin unike kombinasjon av egenskaper, har blitt et nøkkelmateriale i høy - sluttproduksjon. Med teknologisk innovasjon og i - dybde tverrfaglig forskning, vil dets anvendelsespotensial i nye felt som ny energi og halvledere bli ytterligere sluppet løs.

Hvorfor velge oss

 

Profesjonell leverandør av kobberrør

 

Selskapet har en klynge av ledende kobberprosesseringsproduksjonslinjer i Kina, inkludert:
Tysk importert presisjonskobberørproduksjonslinje (årlig utgang på 30 000 tonn)
Japansk teknologi kobberfolie rullelinje (tynnest opp til 6μm)
Helt automatisk kobberstang Kontinuerlig ekstruderingslinje
Intelligent kobberark og stripe etterbehandlingsenhet
Digitalisert kontroll og styring av hele produksjonsprosessen realiseres gjennom MES -systemet, og den dimensjonale nøyaktigheten til produktene kan nå ± 0,01 mm.

 

Kontakt oss i dag for et tilbud:sales@gneesteel.com