Dette er de to vanligste kobbernikkellegeringene på markedet. Begge håndterer sjøvann godt. Men en koster mindre. Den andre varer lenger i aggressivt vann. Å velge feil betyr å betale for mye på forhånd eller retubere for tidlig.
Denne sammenligningen hjelper deg med å bestemme deg basert på vannkjemi, budsjett og forventet levetid.
Hva er de viktigste forskjellene mellom C70600 og C71500?
| Eiendom | C70600 (90/10) | C71500 (70/30) |
|---|---|---|
| Kobber % | 88.0 – 90.0 | 69.0 – 71.0 |
| nikkel % | 9.0 – 11.0 | 29.0 – 33.0 |
| jern % | 1.0 – 1.8 | 0.4 – 1.0 |
| Mangan % | Mindre enn eller lik 1,0 | Mindre enn eller lik 1,0 |
| Sjøvann korrosjonsbestandighet | Glimrende | Overlegen |
| Spenningskorrosjon av ammoniakk | Moderat motstand | Utmerket motstand |
| Høyhastighetserosjon (over 3,5 m/s) | Fattig | Akseptabel |
| Spaltekorrosjonsbestandighet | God | Bedre |
| Resistens mot biologisk begroing | Glimrende | Glimrende |
| Termisk ledningsevne (W/m·K) | 45 | 29 |
| Strekkfasthet (MPa) | 310 min | 380 min |
| Flytestyrke (MPa) | 105 min | 150 min |
| Forlengelse (%) | 30 min | 30 min |
| Hardhet (HRB) | 40 – 65 | 60 – 85 |
| Relativ kostnad per meter | 1.0x | 1.5 – 1.6x |
| Typisk levetid i rent sjøvann | 20 – 30 år | 30 – 40 år |
| Typisk levetid i forurenset sjøvann | 10 – 15 år | 20 – 25 år |



Hvilken legering har bedre sjøvannskorrosjonsbestandighet - C70600 eller C71500?
C71500 har bedre sjøvannskorrosjonsbestandighet, spesielt under aggressive forhold. Men for rent sjøvann fungerer begge bra.
| Sjøvannstilstand | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| Rent, 2,0 m/s, 25 grader | 20–30 år | 30–40 år |
| Rent, 3,0 m/s, 25 grader | 15–25 år | 25–35 år |
| Forurenset (lavt sulfider) | 10–15 år | 20–25 år |
| Forurenset (høye sulfider) | 5–10 år | 15–20 år |
| With ammonia >2 ppm | Spenningskorrosjonsrisiko | Ingen sprekker |
| Stillestående sjøvann | Pitting risiko | Lavere groprisiko |
| Høy temperatur (over 200 grader) | God | Bedre |
Eksempler fra den virkelige verden:
Et kraftverk med rent sjøvann brukte C70600 i 28 år før første retube.
Et kjemisk anlegg med forurenset sjøvann byttet fra C70600 (mislykket etter 7 år) til C71500 (kjører fortsatt etter 15 år).
Konklusjon: For rent sjøvann er C70600 god nok. For forurenset eller aggressivt sjøvann, betal ekstra for C71500.
Hvilken legering håndterer ammoniakk bedre – C70600 eller C71500?
C71500 er langt bedre. Dette er en av hovedgrunnene til å oppgradere.
| Ammoniakknivå | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| Under 1 ppm | Sikker | Sikker |
| 1 – 2 ppm | Moderat risiko | Sikker |
| 2 – 5 ppm | Høy risiko for SCC | Sikker |
| 5 – 10 ppm | Svært høy risiko, ikke bruk | Lav risiko |
| Over 10 ppm | Ikke bruk | Moderat risiko – vurder titan |
Hvorfor vinner C71500:
Høyere nikkelinnhold (30 % mot 10 %) gjør legeringen mer motstandsdyktig mot ammoniakk--indusert spenningskorrosjon. Nikkelen stabiliserer korngrensene mot angrep.
Hvis kjølevannet ditt har:
Ammoniakk fra gjødselanlegg eller kjemiske prosesser → Velg C71500
Ammoniakk fra kloakkforurensning → Velg C71500
Ammoniakk-baserte vannbehandlingskjemikalier → Velg C71500 eller bytt behandling
Hvilken legering takler høy strømningshastighet bedre – C70600 eller C71500?
C71500 motstår erosjon ved høyere hastigheter. C70600 eroderer over 3,5 m/s.
| Vannhastighet (m/s) | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| 1.0 – 2.0 | Glimrende | Glimrende |
| 2.0 – 3.0 | Glimrende | Glimrende |
| 3.0 – 3.5 | Akseptabelt, mindre slitasje | Glimrende |
| 3.5 – 4.0 | Erosjonen begynner | Akseptabelt, mindre slitasje |
| 4.0 – 4.5 | Betydelig erosjon | Erosjonen begynner |
| Over 4,5 | Alvorlig erosjon, ikke bruk | Betydelig erosjon |
Hvorfor vinner C71500:
Høyere styrke (380 MPa vs 310 MPa strekk) og hardere overflate motstår mekanisk slitasje fra rennende vann, sand og rusk.
Hvis systemet ditt har:
Pumpeutløp med hastighet over 3,5 m/s → Velg C71500
Sand eller rusk i vann → Velg C71500
Hyppige oppstarter som forårsaker hastighetstopper → Velg C71500
Hvilken legering har bedre varmeledningsevne - C70600 eller C71500?
C70600 har mye bedre varmeledningsevne. Dette er C70600s største fordel fremfor C71500.
| Legering | Termisk ledningsevne (W/m·K) | Varmeoverføring i forhold til C70600 |
|---|---|---|
| C70600 | 45 | 1,00x (grunnlinje) |
| C71500 | 29 | 0.64x |
Hva dette betyr for varmevekslerdesign:
For den samme varmebelastningen krever C71500 omtrent 55–60 % mer overflate enn C70600.
Eksempel:
En kondensator med C70600 trenger 1000 rør
Den samme kondensatoren med C71500 trenger ca 1550 rør
| Designpåvirkning | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| Antall rør | Grunnlinje | +55% |
| Skalldiameter | Grunnlinje | +20% |
| Total varmevekslerkostnad | Grunnlinje | +30–40% |
| Pumpekraft (trykkfall) | Grunnlinje | Høyere (flere rør) |
Hvis din prioritet er:
Varmeoverføringseffektivitet og kompakt størrelse → Velg C70600
Korrosjonsbestandighet for enhver pris → Velg C71500 og aksepter lavere termisk ytelse
Hva er kostnadsforskjellen mellom C70600 og C71500?
C70600 koster mindre på forhånd. C71500 koster 50–60 % mer per meter.
| Scenario | C70600 | C71500 |
|---|---|---|
| Forhåndsrør koster 1000 meter | $1,000 | $1,550 – $1,600 |
| Forventet levetid i rent sjøvann | 25 år | 35 år |
| Forventet levetid i forurenset sjøvann | 12 år | 22 år |
| 20 års kostnad i rent vann (kun materiale) | $1,000 | $1,550 |
| 20 års kostnad i forurenset vann (kun materiale) | $2 000 (en retube) | $1550 (ingen retube) |
| Nedetidskostnad per retube | $10,000 – $50,000 | $0 |
Kostnadskonklusjon:
Rent sjøvann → C70600 er billigere over 20 år
Forurenset sjøvann → C71500 er billigere over 20 år (ingen retube nødvendig)
Null nedetidstoleranse → C71500 til tross for forhåndskostnad
Når bør du velge C70600 fremfor C71500?
Velg C70600 for de fleste bruksområder med rent sjøvann. Det er kostnadseffektivt og fungerer godt.
Beste applikasjoner for C70600:
Kystkraftverkskondensatorer med rent sjøvann
Kjølesystemer ombord (ikke ammoniakkforurenset)
Varmevekslere for avsaltingsanlegg (lavtemperaturseksjoner)
Offshore plattform brannvannsystemer
Brakkvann med god strømningskontroll
Alle applikasjoner der budsjettet er stramt og vannet er rent
Når C70600 ikke er nok:
Ammoniakk i kjølevann over 2 ppm
Strømningshastighet konsekvent over 3,5 m/s
Forurenset eller sulfidholdig sjøvann
Levetid over 25 år i aggressivt vann
Nulltoleranse for rørsvikt (kjernefysiske, kritiske prosesser)
Når bør du velge C71500 fremfor C70600?
Velg C71500 når vannet er aggressivt, ammoniakk er tilstede, eller du ikke har råd til nedetid.
Beste applikasjoner for C71500:
Kjemiske anleggskjølere med ammoniakk i vann
Kraftverk som bruker forurenset elvemunning eller havnevann
Offshoreplattformer med høyhastighets sjøvann
Kjernekraftverkskondensatorer (sikkerhetskritisk)
Avsaltningsvannvarmere (høy temperatur, høy saltholdighet)
Enhver applikasjon der retubing er ekstremt dyrt eller umulig
Når C71500 kan være overkill:
Rent, åpent hav med god flyt
Ferskvann eller vann med lite klorid
Kort prosjektlevetid (mindre enn 10 år)
Veldig stramt budsjett
FAQ
Hva er hovedforskjellen mellom C70600 og C71500?
C70600 har 10 % nikkel og koster mindre. C71500 har 30 % nikkel, koster 50–60 % mer, og motstår ammoniakk og høy hastighet bedre. Bruk C70600 for de fleste sjøvannsjobber. Oppgrader til C71500 hvis du har ammoniakk eller svært høy flyt.
Kan jeg erstatte C70600-rør med C71500 i en eksisterende varmeveksler?
Ja, men sjekk tre ting. Først, rørplatemateriale og ekspansjonsprosedyre - C71500 er sterkere. For det andre, termisk ytelse – C71500 trenger mer overflate. For det tredje, galvanisk kompatibilitet – begge er nære, men sjekk med ingeniøren din.
Holder C71500 dobbelt så lenge som C70600?
Ikke i rent sjøvann. I rent vann varer C71500 omtrent 30–40 år mot 20–30 år for C70600 – omtrent 30–40 % lenger. I forurenset vann med ammoniakk kan C71500 vare 3-4 ganger lenger fordi C70600 svikter fra SCC.
Hvilken legering er lettere å bøye og utvide – C70600 eller C71500?
C70600 er enklere. Den har lavere styrke (310 vs 380 MPa) og høyere duktilitet (begge 30 % forlengelse, men C70600 er mykere). C71500 krever mer kraft for bøying og ekspansjon. Begge trenger stressavlastning etter U-bøying.
Har C71500 bedre motstand mot biologisk begroing enn C70600?
Nei, de er like. Begge frigjør kobberioner som hindrer marin vekst. C70600 har faktisk høyere kobberinnhold (90 % vs 70 %), så noen studier viser litt bedre biobegroingsresistens. Forskjellen er liten.
Hvilket fabrikksertifikat bør jeg be om for å bekrefte C70600 vs C71500?
Be om EN 10204 Type 3.1 eller 3.2. Sjekk nikkelinnhold – 9–11 % for C70600, 29–33 % for C71500. Sjekk også jern – 1,0–1,8 % for C70600, 0,4–1,0 % for C71500. Feil nikkel eller jern betyr feil legering.
Kan jeg sveise C70600 og C71500 sammen?
Ja, bruk AWS A5.7 ERCuNi fyllmetall. Begge legeringene sveiser godt til hverandre. Samme sveiseprosedyre fungerer for begge. Ingen spesiell fyllmasse nødvendig for ulik sveising.
Hva skjer hvis jeg bruker C70600 i ammoniakktjeneste ved en feiltakelse?
Spenningskorrosjon sprekker innen 6–24 måneder. Rør sprekker langs korngrensene uten forvarsel. Ingen veggtynning. Rørene klikker når de bøyes. Den eneste løsningen er komplett retube med C71500 eller titan.
Hvordan skille C70600 fra C71500 visuelt?
Fargen er ikke pålitelig. C70600 er lakserosa. C71500 er lettere, nesten sølv-rosa. Men belysning påvirker det du ser. Bruk PMI (XRF-pistol) for positiv identifikasjon – 10 sekunder bekrefter nikkelinnhold.
Emballasje
Eksportforsendelse (sjøfrakt)
Plast endestykker + polybag individuell innpakning
Trekasser (ISPM15 desinfisert, ingen bark)
Fuktsperrepapir inne i kassen
Tørkemiddelposer (5–10 per kubikkmeter)
Stålsneller for kveilrør
Etikett på engelsk og kinesisk
Pakkeliste teipet innvendig og utvendig kasse
Spesielle krav tilgjengelig
Fargekoding etter legering (grønn for C70600, gul for C71500)
Anti-oljebelegg (for destinasjoner med høy luftfuktighet)
Krympepapir for små mengder
Spesialtilpassede trekasser for prosjektleveranser

Vårt produksjonsutstyr
| Utstyr | Spesifikasjon | Mengde |
|---|---|---|
| Horisontal ekstruderingspresse | 1500T | 1 |
| Horisontal ekstruderingspresse | 2500T | 1 |
| Kald tegnebenk | 10m lengde | 6 |
| Kald tegnebenk (tung vegg) | 6m lengde | 4 |
| Rettetang | OD 6–50 mm | 3 |
| Roterende rettetang | OD 50–90 mm | 1 |
| Glødeovn (kontrollert atmosfære) | 650–800 grader | 3 |
| Kutt-av maskin (automatisk) | OD 6–90 mm | 2 |
| U-bøyemaskin | OD 12–38 mm | 2 |
| Endebekledning og avgrading | Alle størrelser | 2 |
| Virvelstrømstester | 100 % ECT | 3 |
| Hydrostatisk tester | 4 stasjoner | 1 |
| PMI-pistol (XRF) | Under-verifisering | 2 |
| Ultrasonisk tykkelsesmåler | Bærbar | 4 |

Vårt kobberproduktutvalg
| Produktform | Vanlige legeringer | Standarder | Typiske bruksområder |
|---|---|---|---|
| Rør (sømløs) | C70600, C71500, C12200, C44300, C68700 | ASTM B111, ASME SB111 | Varmevekslere, kondensatorer, marine rør |
| Rør (sømløs) | C12200, C70600, C71500 | ASTM B88, ASTM B466 | Vannledninger, drivstoffledninger, skipsbygging |
| Stang / stang | C11000, C36000, C46400, C63000 | ASTM B16, ASTM B124 | Ventilstammer, beslag, marin maskinvare |
| Metalltråd | C11000, C16200, C19400 | ASTM B1, ASTM B3 | Elektriske ledere, sveisetråd |
| Strip / coil | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100 | ASTM B152, ASTM B465 | Terminaler, fjærer, transformatorviklinger |
| Plate / ark | C10100, C11000, C12200, C70600, C71500, C46400 | ASTM B152, ASTM B171 | Rørplater, bafler, varmevekslerplater |




