C70600 kobber nikkelrører et populært-kobberrør av nikkellegering, kjent for sittutmerket ytelse i sjøvann og ulike korrosive miljøer. Det kalles ofte90/10 kobber-nikkellegeringfordi dens nominelle sammensetning inneholder ca90% kobber og 10% nikkel.
Dette røret er mye brukt i mange felt, inkludert olje- og gassrørledninger, vannbehandlingsutstyr, kjemisk industri og kjernekraftindustri.GNEEopprettholder et rikt lager av kobbernikkel C70600 i former, inkludert stenger, plater, rør, beslag og flenser.
De viktigste fordelene med C70600 kobbernikkelrør inkluderer:
Moderat styrkemed utmerket sveisbarhet og formbarhet
På grunn av tilsatt jern og mangan har 90/10 legeringenutmerket motstand mot generell korrosjon og spenningssprekker
Overlegen ytelse under erosjonog støt i høyhastighets-turbulent vann som inneholder bobler og silt
Hovedtrekkene til 90/10 kobber nikkelrør
| Trekk | Fordel for kjøpere |
|---|---|
| Utmerket sjøvannskorrosjonsbestandighet | Danner en stabil beskyttende film i sjøvann; motstår gropkorrosjon, sprekker og galvanisk korrosjon |
| Høy erosjonskorrosjonsbestandighet | Tåler høyere strømningshastigheter enn andre kobberlegeringer; beskyttende film forblir tøff i høyhastighets-vann |
| God biobegroingsbestandighet | Kobberioner forhindrer tilknytning av marine organismer, reduserer biobegroing og opprettholder varmevekslingseffektiviteten |
| Middels styrke | Tilstrekkelig for de fleste rørlednings- og varmevekslingsapplikasjoner uten over{0}}engineering |
| Utmerket sveisbarhet | Egnet for gassveising, lysbuesveising, lasersveising og andre metoder |
| Utmerket termisk stabilitet | Opprettholder egenskaper i høye-temperaturmiljøer (damp- og varmevekslerutstyr) |
ASTM B466 UNS C70600 Rørspesifikasjonstabell
| Parameter | Detaljer |
|---|---|
| Spesifikasjon | ASTM SB 466 |
| Størrelsesområde | 1/2" til 6" NB i ulike SWG & SCH |
| Ytre diameter | 4,00 til 22,00 mm |
| Veggtykkelse | 0,15 mm til 1,50 mm |
| Lengdealternativer | Enkelt tilfeldig, dobbel tilfeldig eller egendefinert nødvendig lengde |
| Tidsplanalternativer | SCH20, SCH30, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH120, SCH140, SCH160, XXS |
| Tilgjengelige skjemaer | Runde, firkantede, rektangulære, opprullede, "U"-form, pannekakespoler, hydrauliske rør |
| Slutt Finish | Vanlig ende, skrå ende eller gjenget |
| Tilsvarende karakterer | Kobber nikkel 90/10 (C70600), Cupro nikkel 70/30 (C71500), UNS C71640 |
Internasjonale standarder for C70600 kobbernikkelrør
| Standard | Søknadsomfang |
|---|---|
| ASTM B111/B111M | Sømløse kondensator- og varmevekslerrør av kobber og kobberlegering |
| ASTM B466/B466M | Sømløst kobber-nikkelrør og -rør |
| EN 12451 | Europeisk standard for varmevekslerrør av kobber og kobberlegering |
| EEMUA 144 | Storbritannias standard for kobber-nikkelrør i offshore og marine applikasjoner |
| MIL-T-16420K | Amerikansk militærstandard for kobber-nikkelrør |
Kjemisk sammensetning av ASTM B466 90/10 kobbernikkelrør
| Element | Kobberlegering UNS C70600-spesifikasjon |
|---|---|
| Kobber (inkl. sølv) | Rest |
| Nikkel (inkl. kobolt) | 9,0 % til 11,0 % |
| Ledelse (maks.) | 0.05% |
| Stryke | 1,0 % til 1,8 % |
| Sink (maks.) | 1.0% |
| Mangan (maks.) | 1.0% |
Mekaniske egenskaper til 90/10 kobber nikkelrør
| Eiendom | Verdi for C70600 (myk utglødd temperament) |
|---|---|
| Strekkstyrke (min) | 38 ksi (260 MPa) |
| Avkastningsstyrke (min) | 13 ksi (90 MPa) |
| Rockwell B hardhet (maks.) | 45 HRB |
Foretrukne dimensjoner for C70600 90/10 kobbernikkelrør
Merk: Tabellen nedenfor viser standard veggtykkelser for trukket sømløse rør basert på NPS-diameter.
| NPS | Utvendig diameter (in. [mm]) | Vanlig vegg (in. [mm]) | Ekstra sterk vegg (in. [mm]) |
|---|---|---|---|
| 1/8 | 0.405 [10.3] | 0.062 [1.57] | 0.100 [2.54] |
| 1/4 | 0.540 [13.7] | 0.082 [2.08] | 0.123 [3.12] |
| 3/8 | 0.675 [17.1] | 0.090 [2.29] | 0.127 [3.23] |
| 1/2 | 0.840 [21.3] | 0.107 [2.72] | 0.149 [3.78] |
| 3/4 | 1.050 [26.7] | 0.114 [2.90] | 0.157 [3.99] |
| 1 | 1.315 [33.4] | 0.126 [3.20] | 0.182 [4.62] |
| 1 1/4 | 1.650 [42.4] | 0.146 [3.71] | 0.194 [4.93] |
| 1 1/2 | 1.900 [48.3] | 0.150 [3.81] | 0.203 [5.16] |
| 2 | 2.375 [60.3] | 0.156 [3.96] | 0.221 [5.61] |
| 2 1/2 | 2.875 [73.0] | 0.187 [4.75] | 0.280 [7.11] |
| 3 | 3.500 [88.9] | 0.219 [5.56] | 0.304 [7.72] |
| 4 | 4.500 [114] | 0.250 [6.35] | 0.341 [8.66] |
| 6 | 6.625 [168] | 0.250 [6.35] | 0.437 [11.1] |
Anvendelser av C70600 kobber nikkel 90/10 rør
| Industrisektoren | Spesifikke applikasjoner |
|---|---|
| Offshore og skipsbygging | Sjøvannskjølesystemer, brannsikringssystemer, ballastvannledninger, fordampere, kondensatorer |
| Kraftproduksjon | Kondensatorer og varmevekslerrør i kraftverk |
| Olje- og gassindustrien | Sjøvannssirkulasjonssystemer på plattformer, prosessrør |
| Kjemisk og petrokjemisk | Varmevekslere og korrosjonsbestandig-rør |
| Avsalting | Sjøvannsavsaltingsanlegg |
FAQ
1. Hva er forskjellen mellom C70600 kobbernikkelrør og C71500 kobbernikkelrør?
C70600 (90/10 kobbernikkelrør) inneholder omtrent 90 % kobber og 10 % nikkel, mens C71500 (70/30 kobbernikkelrør) inneholder omtrent 70 % kobber og 30 % nikkel.C71500 gir høyere styrke og bedre korrosjonsbestandighet i svært aggressivt sjøvann, men C70600 er mer økonomisk og mer tilgjengelig for generelle marine applikasjoner.
2. Hva er tilsvarende standarder for C70600 kobbernikkelrør?
C70600 kobbernikkelrør har følgende ekvivalenter:ASTM B466/B466M, EN 12451 (CuNi10Fe1Mn) og BS 2871 (CN102). Alle disse standardene dekker den samme 90/10 kobbernikkellegeringssammensetningen.
3. Kan C70600 kobbernikkelrør sveises til karbonstålrør?
Direktesveising av C70600 kobbernikkelrør til karbonstålrør anbefales ikke på grunn av galvanisk korrosjonsrisiko.Bruk en overgangsskjøt eller nikkel-basert fyllmetallslik som AWS A5.14 ERNiCu-7. Alternativt kan du bruke flensforbindelser med isolasjonspakninger.
4. Hva er maksimal driftstemperatur for C70600 90/10 kobbernikkelrør?
C70600 kobbernikkelrør kan operere kontinuerlig ved temperaturer opp til315 grader (600 grader F)under ikke-oksiderende forhold. For høyere temperaturer anbefales C71500 (70/30 kobbernikkel).
5. Hvordan skiller fabrikasjonsprosessen seg mellom C70600 kobbernikkelrør og rustfritt stål 316 rør?
C70600 kobber nikkel rør erlettere å forme og sveiseenn rustfritt stål 316. Det krevermindre kraft for bøyingog kan sveises ved hjelp av enklere teknikker. ImidlertidC70600 har lavere hardhetog er mer utsatt for overflateskader under håndtering.
6. Hvilke sveisemetoder er egnet for C70600 90/10 kobbernikkelrør?
C70600 kobbernikkelrør kan sveises ved hjelp avgass wolframbuesveising (GTAW/TIG), gassmetallbuesveising (GMAW/MIG), skjermet metallbuesveising (SMAW) og oksyacetylensveising. Bruk fyllmetallAWS A5.7 ERCuNiellerAWS A5.14 ERNiCu-7for best resultat.
7. Er C70600 kobbernikkelrør egnet for høy-luftsystemer?
Ja, men innenfor grensene.C70600 kobbernikkelrørplan 80 eller XS kan håndtere trykk opp til ca1500 psi avhengig av temperatur. For very high-pressure air systems (>3000 psi), rustfritt stål eller legert stål foretrekkes på grunn av høyere strekkfasthet.
8. Hva er hovedbruksforskjellen mellom C70600 kobber nikkelrør og kobber C12200 rør?
C70600 kobber nikkel rør erspesielt designet for sjøvann og marine miljøerpå grunn av sin overlegne korrosjonsbestandighet. Kobber C12200 (DHP kobber) brukes tilrørleggerarbeid, VVS og ferskvannmen vil raskt korrodere i sjøvann.
9. Hvordan motstår C70600 90/10 kobbernikkelrør biobegroing sammenlignet med titanrør?
Begge materialene motstår biologisk begroing, menC70600 kobbernikkelrør har aktiv biobegroingsforebyggingpå grunn av frigjøring av kobberioner. Titanrør er bare avhengig av sin glatte overflate og krever høyere strømningshastigheter for å forhindre feste. For lav-sjøvannssystemer,C70600 er ofte overlegen.
10. Hvilken varmebehandling kreves for C70600 kobbernikkelrør etter forming?
C70600 kobbernikkelrør krever vanligvis gløding ved 650-760 grader (1200-1400 grader F)etter betydelig kaldforming (bøying, trekking). Dette gjenoppretter duktiliteten og lindrer indre påkjenninger. Blokking er ikke nødvendig; luftkjøling er tilstrekkelig.
Kvalitetstesting for C70600 kobber nikkelrør
| Testmetode | Hensikt |
|---|---|
| Kjemisk analyse (OES) | Kontroller innholdet av kobber, nikkel, jern og mangan |
| Strekktesting | Bekreft at flytestyrke og strekkstyrke oppfyller ASTM B466 |
| Hardhetstesting (Rockwell B) | Sørg for maksimalt 45 HRB for glødet tilstand |
| Utflatningstest | Kontroller duktiliteten og forsvarligheten til røret |
| Omvendt flatteringstest | Oppdag indre defekter og laminering |
| Eddy Current Testing (ECT) | Oppdag feil på overflaten og nær-overflate |
| Hydrostatisk testing | Bekreft trykkintegritet (100 % av rørene) |
| Intergranulær korrosjonstest | Sikre motstand mot korrosivt angrep langs korngrenser |
| Mikroskopisk undersøkelse | Sjekk kornstruktur og inklusjonsinnhold |
Emballasje av C70600 kobber nikkelrør
| Pakkemetode | Beskyttelse gitt |
|---|---|
| Plast endestykker | Forhindrer at fuktighet og rusk kommer inn under lagring og transport |
| Buntet med stålstropper | Fest flere rør sammen for sikker håndtering |
| Plastvevd stoffinnpakning | Ytre lag beskytter mot støv og mindre slitasje |
| Trepaller eller kasser | Forenkle lasting av gaffeltruck og hindre bakkekontakt |
| Vanntett papirinnlegg | Forhindrer direkte metall-til-metallkontakt og riper |
| Eksporter sjødyktig emballasje | Samsvar med ISPM-15 for internasjonal frakt |
Fabrikkutstyr for C70600 kobbernikkelrørproduksjon
| Utstyrstype | Funksjon |
|---|---|
| Induksjonssmelteovner | Nøyaktig kontroll av legeringssammensetning (90 % Cu, 10 % Ni, Fe, Mn) |
| Horisontale kontinuerlige støpelinjer | Produser homogene rørblokker |
| Ekstruderingspresser (2500T+) | Form hule skjell fra solide emner |
| Kalde pilgermøller | Reduser diameter og veggtykkelse med høy presisjon |
| Trekkbenker (10-50 tonn) | Oppnå endelige dimensjoner og overflatefinish |
| Glødeovner (kontrollert atmosfære) | Mykgjør materialet mellom kalde arbeidstrinn |
| Rettemaskiner (6-ruller) | Riktig bøyning og sørg for retthet |
| Kutte- og avfasingsenheter | Kutt til nøyaktige lengder og klargjør avfasede ender |
| Virvelstrøm og ultralydtestlinjer | 100 % ikke-destruktiv testing |
| Vakuumglødeovn | Lys gløding for korrosjonsbestandig- overflate |
Hele produktutvalget fra GNEE
| Materialkategori | Nøkkelkarakterer | Vanlige applikasjoner | Spesifikasjoner |
|---|---|---|---|
| Rent kobber | C10100, C10200, C11000, C12200 | Elektriske komponenter, samleskinner, VVS, VVS, taktekking | ASTM B1, B42, B75, B88, B152 |
| Messing | C26000, C27000, C28000, C46400, C48500 | VVS-armaturer, marin maskinvare, ventilstammer, radiatorer, festemidler | ASTM B16, B21, B36, B134, B135, B283 |
| Kobber-Nikkel (Cupronickel) | C70600 (90/10), C71500 (70/30), C71640 | Sjøvannskjølelinjer, kondensatorrør, avsalting, skipsbygging | ASTM B111, B151, B171, B466, MIL-T-16420K |
| Bronse | C51000, C52100, C54400, C61400, C62300 | Bøsninger, sliteplater, pumpehjul, ventiler, marine propeller | ASTM B139, B148, B271, B505 |
| Aluminium bronse | C61400, C62300, C63000, C95400, C95500 | Høy-ventilhus, gir, pumpekomponenter, marin maskinvare | ASTM B148, B150, B283, B505 |
| Beryllium kobber | C17000, C17200, C17500 | Høy-fjærer, nedihullsverktøy, koblinger, støpeinnsatser | ASTM B194, B196, B197 |
