Som den mest brukte kobber-nikkellegeringen innen marineteknikk,C70600 (90/10 hvitt kobber)har blitt standardmaterialet for sjøvannssystemer på grunn av det utmerkede kostnads-ytelsesforholdet.
Materialplassering
C70600 (UNS-nummer) tilsvarer den kinesiske karakteren BFe10-1-1 (GB/T 5231). Den inneholder omtrent 10 % nikkel og oppnår optimal ytelse gjennom mikrolegering av jern og mangan, og oppnår en perfekt balanse mellom korrosjonsbeskyttelse av sjøvann og kostnadskontroll.
Detaljerte tekniske parametere
1. Kjemisk sammensetning (ASTM B111 Standard)
- Cu (kobber): Balanse
- Ni + Co (nikkel + kobolt): 9,0–11,0 %
- Fe (jern): 1,0–1,8 %
- Mn (mangan): 0,5–1,0 %
- Total Urenheter: Mindre enn eller lik 0,5 %
2. Kjernefysiske egenskaper
- Tetthet: 8,94 g/cm³
- Koeffisient for termisk ekspansjon: 16,2 × 10⁻⁶/ grad (20–300 grader)
- Elektrisk ledningsevne: 9 % IACS (bedre enn C71500)
- Termisk ledningsevne: 50 W/(m·K) (varmeoverføringseffektiviteten er tre ganger høyere enn for 304 rustfritt stål)
3. Typiske mekaniske egenskaper
- Glødet:
- Strekkstyrke: Større enn eller lik 275 MPa
- Yield Strength: Større enn eller lik 100 MPa
- Forlengelse: Større enn eller lik 35 %
- Herdet (H80):
- Strekkstyrke: Større enn eller lik 585 MPa
- Hardhet: HRB 65-85
4. Høydepunkter for korrosjonsytelse
- Korrosjonshastighet for sjøvann:<0.04 mm/year (flowing seawater at room temperature)
- Kritisk strømningshastighet: 2,5–3 m/s (ingen erosjonskorrosjon)
- Stress Corrosion Resistance Threshold: >200 grader (bedre enn vanlig messing)
- Anti-Biofouling: Kontinuerlig frigjøring av kobberioner hemmer vekst




Behandling og søknader
1. Nøkkelproduksjonsprosess
- Varm arbeidstemperatur: 750–900 grader (unngå sprø sone under 600 grader)
- Kaldbearbeidingshastighet: Herdet opptil 50 %, krever mellomgløding (600–750 grader)
- Sveiseprosess:
- TIG-sveising: ERCuNi-tråd + 75% Ar + 25% He beskyttelsesgass
- Lodding: AWS BCUP-serien lodding av fyllmetall (smeltepunkt 650-800 grader)
2. Hovedapplikasjonsscenarier
- Skipsbygging: Sjøvannsrørledninger, kondensatorrørplater
- Desalination: Multi-effekt fordamper varmeoverføringsrør (som står for 60 % av global installert kapasitet)
- Kystbygninger: Brannsprinkleranlegg, støttekonstruksjoner for gardinvegger
- Kraftindustri: Kondensatorer i kystkraftverk, transformatorkjølerør
3. Økonomiske fordeler
- Materialkostnad 30–40 % lavere enn C71500
- Levetid: Over 30 år i kystmiljøer (5–8 ganger så mye som karbonstål)
- Livssykluskostnad: 50 % lavere enn 316L rustfritt stål (inkludert vedlikeholdskostnader)
Prosjektvalgveiledning
1. Anbefalte applikasjonsscenarier
- Rennende sjøvannssystemer med temperaturer<80°C
- Marine miljøer med sandinnhold<50 ppm
- Varmevekslerutstyr som krever både termisk ledningsevne og korrosjonsbestandighet
2. Brukes med forsiktighet under driftsforhold
- Statisk sjøvann (utsatt for lokal korrosjon)
- Ammoniakk-forurensede miljøer (utsatt for spenningskorrosjon)
- Olje- og gassfelt med hydrogensulfidkonsentrasjoner > 10 ppm
3. Korrosjonsforbedrende løsninger
- Installer silikonstøtdempende-hylser for strømningshastigheter > 3 m/s
- Bruk katodisk beskyttelse (beskyttelsespotensial -0,3 til -0,5 V)
- Peening på overflaten for å forbedre kavitasjonsmotstanden
hvorfor velge oss

Profesjonell kobberrørleverandør
Som en profesjonell bedrift dedikert til globale kobberprodukter, anerkjenner GNEE Metal dypt kvaliteten og ansvaret som er nedfelt i ASTM B111-standarden. Denne standarden spesifiserer ikke bare kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper, men representerer også en omfattende kvalitetsforpliktelse som strekker seg fra produksjonsprosesser til testing og verifisering. GNEE forsikrer høytidelig globale kunder om at hverASTM B111-standard kondensatorrør og kobberlegeringsrørvi leverer vil strengt overholde kravene for sømløs produksjon, glødebehandling, virvelstrømtesting og ulike mekaniske ytelsestester.
Kontakt oss i dag for et tilbud:sales@gneesteel.com




