C122 0 0 er en typisk høyfosfor deoksidisert kobber i ASTM-standarden, gjennom tilsetning av høyere fosforinnhold (0,015%-0. 040%) for å oppnå fullstendig deoksidisering, betydelig forbedrer korrosjonsmotstanden og sveising og sveising og sveising og sveising og sveising og sveising. prosessbarhet. Det er mye brukt i konstruksjonsrør, oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg (HVAC) systemer og marin ingeniørfag, spesielt for hyppig sveising eller eksponering for etsende medier.
Følgende er en flerdimensjonal analyse:
1. merke og standard
ASTM Standard: C12200 (ASTM B152\/B133), kategorisert som høyfosfor deoksidisert kobber (DHP kobber), tilsvarende UNS No. C12200.
Innenriksk tilsvarende karakter: TP2 (GB\/T 5231-2012, fosforinnhold 0. 015%-0. 040%).
Internasjonal sammenligning:
No: Cu-DHP (EN 1652, fosforinnhold 0. 013%-0. 050%);
JIS: C122 0 (0,015% -0. 040% fosforinnhold);
DIN: CU-DHP (DIN 17650).
2. Kjemisk sammensetning
Elementinnholdsbeskrivelse
Kobber (Cu) større enn eller lik 99,85% matrise, dominerende elektrisk\/termisk ledningsevne
Fosfor (p) 0. 015% -0. 040% sterk deoksidisering, forbedrer hydrogenforvirring og korrosjonsresistens
Oksygen (O) mindre enn eller lik 0. 007% Rest oksygen reduseres ytterligere for å unngå omfang ved korngrenser.
Andre urenheter mindre enn eller lik 0. 15% (f.eks. Fe, Pb) streng kontroll av urenheter for å sikre materiell renhet.
3. Kjerneegenskaper
Korrosjonsmotstand:
Anti-dezincification korrosjon (korrosjonshastighet for sjøvannsmiljø er 50% lavere enn rent kobber);
Stresskorrosjonssprekker (SCC) motstand er veldig sterk, egnet for høytrykksrørledninger.
Konduktivitet:
Annealert tilstand: større enn eller lik 96% IACs (fosfor har en kontrollert effekt på konduktivitet);
Kaldtarbeidet tilstand: Konduktiviteten avtar med omtrent 3% -5% (opprettholder fortsatt større enn eller lik 92% IAC).
Behandlingsytelse:
Kaldvalset deformasjonshastighet opp til 70% uten sprekker, egnet for dyp tegning og rørbøyning;
Utmerket sveiseytelse (lodding, TIG -sveising uten ytterligere deoksidiserende behandling).
Mekaniske egenskaper:
Annealert tilstand: strekkfasthet 220-260 MPA, forlengelse større enn eller lik 35%;
Hard tilstand: strekkfasthet 400-480 MPA (kaldvalset deformasjonshastighet større enn eller lik 60%).
4. Sammenligning med lignende høyt fosforkobber (C12200 vs C11700)
Karakteristikker C12200 (ASTM High Phosphorus) C11700 (ASTM konvensjonell fosfor)
Fosforinnhold {{0}}. 015% -0. 040% 0,015% -0. 040% (samme område)
Oksygen restkontroll mindre enn eller lik {{0}}. 007% mindre enn eller lik 0,005%
Korrosjonsbestandighet bedre (høy fosfor hemmer korrosjon av korngrensen) bra
Typiske bruksområder avsaltningsrør, gassventiler som bygger tak, varmevekslerrør
5. søknadsområder
Rørsystemer:
Å bygge varme og kalde vannrør (ASTM B88 -standard, trykkmotstand større enn eller lik 2,5 MPa);
Ship seawater cooling pipes (salt spray corrosion resistance life>20 år).
Oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg (HVAC):
Kjølemediumtransportrør (Freon korrosjonsmotstand);
Varmeveksler Finned Tube (utmerket loddeytelse).
Energikjemikalie:
Naturgasstrykk reduserer ventilkroppen (motstandsdyktig mot hydrogensulfidkorrosjon);
Geotermisk brønnhus (motstand mot korrosjon ved geotermisk vann med høy temperatur).
Dekorativ ingeniørfag:
Antikk kobberfliser (overflateoksidasjonsbehandling som viser grønn rusteffekt);
Kunststøpedeler (høy fosfor for å forbedre støpefluiditeten).
