C11000 vs C10200 for vakuumelektronikk?

For høy-vakuumelektronikk og høy-temperaturlodding,C10200 (oksygen-gratis) kopper er det tekniske kravet. MensC11000 kobbertilbyr identisk ledningsevne kl101 % IACS min, forårsaker oksygeninnholdet (0,02% til 0,04%) "utgassing" i vakuum og indre sprekker under lodding. For standard kraftdistribusjon der disse ekstreme forholdene er fraværende,c11000 materialeer det mer økonomiske og allment tilgjengelige valget. Du kan vurdere vårt tilgjengelige lager av ledende plater og profiler påC11000 produktoversikt.

Oksygenet ielektrolytisk tøff pitchkobber eksisterer som kobberoksidpartikler. I et miljø med høyt-vakuum, spesielt under varme, kan disse oksidene frigjøre innestengte gasser, forurense vakuumet og forringe ytelsen til sensitive elektroniske rør eller partikkelakseleratorer.

Som forklart i vår tekniske guideEr C110 kobber oksygenfri, C10200 produseres i en ikke-oksiderende atmosfære for å eliminere disse partiklene. Hvis prosjektet ditt involverertilpasset kuttet C11000 kobberplatefor et standard elektrisk panel er oksygen et ikke-problem. For en vakuumkammerkomponent er imidlertid den høye renheten av oksygenfritt-kobber en obligatorisk spesifikasjon. Du kan verifisere disse kjemiske grensene i vårkjemisk sammensetning av C11000 legering.

C11000 (ETP) vs. C10200 (OF) kjemiske spesifikasjoner

Be om Batch MTC

Ved produksjon av varmevekslere og elektroniske hus er lodding en vanlig sammenføyningsmetode. Hvis du varmerC11000 kobberplatei en flamme som inneholder hydrogen, vil materialet lide avhydrogensprøhet. Hydrogenet reagerer med det indre oksygenet for å danne damp, og skaper mikroskopiske tomrom som ødelegger den mekaniske styrken til delen.

C10200 er "immun" mot dette fenomenet, noe som gjør den til den foretrukne karakteren for komplekse loddede sammenstillinger. For en sammenligning med den enda høyere-renhetsgraden C10100, kan du sjekke analysen vår påforskjellen mellom C11000 og C10100. For 90% av industrit2 kobberapplikasjoner som bruker mekaniske festemidler, forblir C11000 standarden.

Mekaniske og fabrikasjonsegenskaper

Rådfør deg med materialekspert

Fra et B2B-innkjøpssynspunkt erc11000 kobber priser bransjens grunnlinje. C10200 (oksygen-fritt) kobber har vanligvis en10% til 20% prispåslagfordi det krever spesialisert vakuum eller inertgassstøping.

Med mindre søknaden din spesifikt involvererhøy-vakuumforsegling, hydrogenlodding eller ultra-høy-signaler, C11000 gir identisk elektrisk og termisk ytelse til en lavere kostnad. For strukturelle deler eller standard jordingsstenger gir det ingen funksjonell fordel å betale premien for oksygenfritt-kobber.

1. Kan C11000 brukes til høy-lydkabler?
Mens audiofile ofte foretrekker oksygen-fritt kobber (C10200 eller C10100) på grunn av en oppfattet reduksjon i signalforvrengning, er C11000 mer enn tilstrekkelig for standard high-lydapplikasjoner.

2. Hvordan skiller jeg C11000 fra C10200 visuelt?
De ser identiske ut. Identifikasjon krever enc11000 kobber databladeller en MTC som eksplisitt viser oksygeninnholdet i deler per million (ppm).

3. Er C10200 mer bøybar enn C11000?
I samme temperament er C10200 litt mer duktil fordi den mangler kobber(II)oksidpartiklene ved korngrensene. For de fleste industrielle bøyninger er C11000 imidlertid perfekt kapabel.

4. Hva tilsvarer C10200 i Europa?
Tilsvarende erCu-AV (CW008A). De fleste internasjonale kjøpere bruker denne betegnelsen om hverandre med ASTM C10200.

5. Har C10200 høyere ledningsevne enn C11000?
Ikke nødvendigvis. Begge karakterene treffer vanligvis 101 % IACS-merket. Den primære grunnen til å kjøpe C10200 er for dens renhet og mangel på oksygen, ikke for en massiv gevinst i ledningsevne.

Tilpasningsmerknad:

Egendefinerte dimensjoner:Vi tilbyr presisjonsskjæring og -skjæring for å møte dine spesifikke prosjektkrav.

Temperamenter tilgjengelig:Myk (O), Halv-Hard (H02), Helhard (H04) og Fjærhard (H08).

Overflatefinish:Lys gløding, polert eller belagt (tinn, sølv, nikkel) på forespørsel.

Maksimal beskyttelse mot oksidasjon, fuktighet og transportskader.

1. Anti-oksidasjonsbeskyttelse

VCI Paper & Moisture-Proof Film:Hver bestilling er vakuum-forseglet eller pakket inn i anti-korrosjonsmaterialer for å sikre at kobberet forblir lyst og anløpsfritt-under sjøfrakt.

2. Forsterket strukturell støtte

Sjødyktige trekasser:Vi bruker forsterkede, gassfrie-trekasser (ISPM-15) og stålstropper for stenger, rør og tunge plater for å forhindre bøyning eller overflateriper.

3. Sikker håndtering og lasting

Gaffeltruck-Fardige paller:Alle materialer er sikret på standardiserte eksportpaller for enkel lossing og maksimal stabilitet i containere.

4. Klar identifikasjon

Profesjonell merking:Hver pakke inkluderer detaljerte etiketter med varmenummer, spesifikasjoner og nettovekt for effektiv lagerstyring.

1. Kjerneproduksjonsutstyr

Opp-kasting og kontinuerlig støping:Sikrer høy-ren oksygen-frie kobberstenger og ledninger med jevn kornstruktur.

Kald-/varmvalseverk med høy-presisjon:Automatisk tykkelseskontroll for kobberplater og strips med toleranser innenfor ±0,01 mm.

Store-ekstruderings- og tegnemaskiner:I stand til å produsere sømløse kobberrør og stenger i forskjellige diametre og former.

Atmosfærisk kontrollerte glødeovner:Lys glødeprosess for å oppnå spesifikke temperamenter (myk, halv-hard, hard) uten overflateoksidasjon.

2. I-husets testsenter

Direkte-lesespektrometre:Øyeblikkelig kjemisk sammensetningsanalyse for å garantere Cu-renhet og presis legering (messing, bronse, etc.).

Universelle strekktestere:Verifisering av mekaniske egenskaper inkludert strekkfasthet, forlengelse og flytegrense.

Virvelstrøm og ultralydtesting:100 % ikke-destruktiv inspeksjon av rør og stenger for å oppdage interne sprekker eller feil.

Konduktivitets- og hardhetstestere:Sikre elektrisk ledningsevne (IACS) og Vickers/Rockwell-hardhet oppfyller internasjonale standarder (ASTM, EN, DIN).

Få raskt tilbud og logistikkplan