Påføring av en overflatefinish påC10100 Oksygen-Fri elektronisk kobberer en balansegang. Hvis pletteringsprosessen er dårlig kontrollert, risikerer du hydrogensprøhet eller metallisk forurensning som opphever101 % IACS-ledningsevnedu har betalt for.
Enten du forbereder komponenter for en satellitttransponder eller et UHV-vakuumkammer, er målet med overflatebehandling å beskytte kobberet uten å introdusere resistive oksidlag.
Hvorfor er sølvbelegg den foretrukne finishen for C10100 høyfrekvente-komponenter?
Sølv har den høyeste elektriske ledningsevnen av alle metaller, til og med over C10100. Når du tallerkenC10100 Folie med sølv, optimaliserer du komponenten forHudeffekt.
Ved høye frekvenser flyter strømmen primært på den ytre "huden" av lederen. En sølvplate av høy-kvalitet (vanligvisASTM B700kompatibel) sikrer at signalet møter lavest mulig motstand. For at sølvplettering skal være effektiv på OFE-kobber, kreves det et "cyanid-fritt" eller "lavt-stress"-bad for å forhindre at hydrogen diffunderer inn i kobbergitteret, en risiko vi beskriver i vår veiledning omC10100 maskinering og overflateintegritet.
Bør du velge gull eller sølv for C10100 vakuumkomponenter?
Valget mellom gull og sølv avhenger av miljøet:
Gullbelegg (MIL-DTL-45204):Best for komponenter som ikke skal flyttes eller vedlikeholdes ofte. Gull gir overlegen korrosjonsbestandighet og anløper ikke. Imidlertid kan gull være sprøtt hvis det er belagt direkte på kobber; et nikkelunderlag brukes ofte, men vær oppmerksom på at nikkel er magnetisk og kan forstyrre sensitiv elektronikk.
Sølvbelegg:Best for vakuumintegritet. Sølv avgasser ikke nevneverdig og gir utmerket loddeevne.
Når vi levererTilpassede CNC-maskinerte deler, anbefaler vi et "strike"-lag av høy-kobber før den endelige gull- eller sølvplaten for å sikre maksimal vedheft og termisk stabilitet.
| Behandlingstype | Standard | Primær fordel | Vanlig applikasjon |
| Sølvbelegg | ASTM B700 | Maksimal konduktivitet | 5G hulromsfiltre, bølgeledere |
| Gullbelegg | MIL-G-45204 | Null korrosjon | Luftfartskontakter, PCB-puter |
| Passivasjon | ASTM B281 | Forhindrer anløp | Lagring, Generelt samleskinner |
| Elektropolering | Skikk | Speilfinish | UHV-vakuumkammere (lav utgassing) |
Be om et teknisk tilbud for belagte C10100-komponenter
Hvordan beskytter passivering C10100 uten å påvirke ledningsevnen?
Passivering er en kjemisk prosess (vanligvis ved hjelp av en mild syrevask) som fjerner fritt jern og overflateforurensninger, og skaper en mikroskopisk, inert oksidfilm.
TilC10100, passivering er kritisk etter CNC-bearbeiding for å fjerne eventuelle sporelementer fra skjæreverktøyene. Denne prosessen endrer ikke dimensjonene til delen, men forhindrer at kobberet blir grønt (verdig) under transport eller lagring. Det er et kostnadseffektivt-alternativ til plettering forglobale ekvivalente karakterersom CW009A som må oppfylle strenge internasjonale leveringsstandarder.
Hvordan forberede C10100 overflater for vakuumlodding?
Før lodding må overflaten være kjemisk ren. Eventuelle rester fra maskinoljer vil karbonisere i ovnen, noe som fører til en "lekk" skjøt.
Vi anbefaler en tre-forberedelse:
Løsemiddelavfetting:Fjerner bulkoljer.
Elektro-rengjøring:Fjerner innebygde partikler.
Bright Dip:En kort nedsenking i en oksiderende syre for å avsløre det uberørte99,99 % renkobber struktur.
Ved å sikre at overflaten er like ren som kjernemetallet, garanterer du en hermetisk forsegling som oppfyller de høyeste luftfarts- og medisinske standarder.
Kontakt GNEE METAL for sertifisert C10100 overflatebehandling
GNEE METAL Produktutvalg
| Produkttype | Former tilgjengelig | Vanlige karakterer | Diameter/tykkelsesområde | Lengde/Bredde Område | Søknader |
|---|---|---|---|---|---|
| Kobberrør | Rund, firkantet, rektangulær, kveilet | C10100, C10200, C11000, C12200, C12000 | OD: 0,5 mm - 300mm Vegg: 0,1 mm - 20mm | Opptil 6000 mm eller tilpasset | VVS, VVS, Varmevekslere, Kjøle, Hydraulikkledninger |
| Kobberplater og plater | Flate ark, perforert, preget, slitebaneplate | C10100, C11000, C12200, C23000, C26000 | Tykkelse: 0,1 mm - 200 mm | Bredde: Opptil 2500mm Lengde: Opptil 6000mm | Elektriske samleskinner, taktekking, kledning, pakninger, transformatorer |
| Kobberstenger og stenger | Rund bar, firkantet bar, sekskantet bar, flat bar | C10100, C11000, C14500, C17200, C18200 | Diameter: 1 mm - 300 mm | Lengde: 1000 mm - 4000mm | Maskinbearbeidede komponenter, elektriske kontakter, samleskinner, festemidler |
| Kobbertråder | Rund wire, flat wire, firkantet wire, strandet, flettet | C11000, C11600, C17200, C17510 | Diameter: 0,05 mm - 12mm | Spolevekter: 1kg - 500kg | Elektriske ledninger, kabler, fjærer, netting, sveisetråd |
| Kobberstrimler og spoler | Tynn stripe, folie, spalte coil, profil stripe | C11000, C12200, C19400, C26000, C26800 | Tykkelse: 0,03 mm - 5mm | Bredde: 2mm - 1000mm Spole ID: 300mm - 600mm | Transformatorer, radiatorer, skjerming, terminaler, koblinger |
Om fabrikken vår
Vi driver et komplett utvalg av produksjonslinjer inkludertekstruderingspresser, kaldtrekkbenker,-høyhastighets valseverk, spaltelinjer og presisjons-CNC-bearbeidingssentre, som gjør det mulig for oss å produsere kobberrør, plater, stenger, ledninger og bånd helt i-huset. For kvalitetssikring opprettholder vi en dedikertinspeksjonslaboratorium utstyrt med spektralanalysatorer, universelle testmaskiner, hardhetstestere, overflateruhetstestere og optiske måleinstrumenter. Hver batch testes for kjemisk sammensetning, mekaniske egenskaper og dimensjonsnøyaktighet før forsendelse. Vår produksjonskapasitet når500+ tonn per måned, og vi holderISO 9001:2015 sertifiseringmed full sporbarhet fra råvare til ferdig produkt. Enten du trenger standard møllelager eller spesialbehandlede-komponenter, leverer vi presisjonskobberprodukter med korte ledetider og fullstendig materialsertifisering.
Få raskt tilbud og logistikkplan
