Mens messing og rustfritt stål ofte brukes i hydrauliske og pneumatiske systemer, er det fordeler med å bruke det ene fremfor det andre. I dette blogginnlegget vil du lære om fordelene med hver, og hjelpe deg å forstå hvorfor den ene kan være bedre enn den andre for din unike applikasjon.
Fordeler med messingbeslag:
Messing er et formbart metall. Det er det beste alternativet hvis du former eller støper for å passe til et bestemt rom. Til tross for sin store formbarhet, er messing fortsatt svært slitesterk.
Messingbeslag er valgt for applikasjoner med svært korrosive miljøer på grunn av deres sterke korrosjonsbestandighet mot en rekke kjemikalier, vann, slam og den ytre atmosfæren.
Messing har høy-temperaturmotstand. Som med andre materialer, kan messingbeslag motstå høy varme - men den har femten ganger så høy termisk og elektrisk ledningsevne som rustfritt stål. (FYI – Messingbeslag opp til 400 grader F, 316 rustfritt stål 1000 grader F og karbonstål 500 til 800 grader F avhengig av applikasjonen)
Messing er laget av stivt materiale, med et bredt spekter av verdifulle kvaliteter som gir topp ytelse for forsyningslinjer som transporterer kjemikalier og gasser. I tillegg har den en moderat trykkklassifisering i beslag på opptil 3000 psi. (FYI – Strekkfastheten til messing er 338 - 469 MPa (megapascal), 304 rustfritt stål 515-620 MPa og 316 rustfritt 515-620 MPa)
Visse messingventiler, sveisebeslag og flenser har fordelen fremfor rustfrie stålkomponenter: de får ofte bedre sveiser.
Messing kan ha en rekke stiler for hydrauliske applikasjoner.
Messing er det foretrukne metallet for bruksområder som krever små, presise metallkomponenter på grunn av dets velkjente-bearbeidbarhet.
Fordeler med beslag i rustfritt stål:
Rustfritt stål er å foretrekke for applikasjoner som trenger væskehåndtering av petroleum og svært sure væsker. Det er iboende mer motstandsdyktig mot kjemikalier og syrer.
Rustfritt stål kan være betydelig bedre enn messing i mer fiendtlige saltvannsmiljøer.
Spesielt ved høyt trykk er rustfritt stål det beste alternativet. (FYI - messingbeslag er vanligvis vurdert for 3000 psi, rustfritt stål 10.000 psi (noen opp til 20k psi))
Rustfritt stål krever lite vedlikehold og trenger ikke et ekstra belegg. Et rustfritt-systems forventede levetid er lengre enn 50 år, noe som reduserer systemets nedetid, erstatningsutgifter og vedlikeholdsutgifter gjennom hele installasjonen.
Samlet sett er messingbeslag litt rimeligere enn beslag i rustfritt stål. I lav-budsjettscenarier er messing det bedre valget der applikasjonen krever god korrosjonsmotstand, men tillater lavere trykk. Messing gir rimelig styrke og seighet, god korrosjonsmotstand og duktilitet, (samt en betydelig termisk ekspansjonskoeffisient) ved temperaturer opp til 400 grader F.
Messing er et betydelig bedre materiale for sveising enn rustfritt stål på grunn av sin kjemiske sammensetning. Fjerning av oksidlaget fra rustfritt stål er vanligvis nødvendig for sveising. Men selv om rustfritt stål er overlegent i saltvannsmiljøer (offshore oljerigger, skipsbygging, etc.), er messing det bedre alternativet i de fleste andre bruksområder.
Avslutningsvis har både messing- og rustfritt-beslag mange fordeler. Imidlertid er messing det overlegne) valget fremfor rustfritt stål i spesifikke bruksområder. Den kan brukes til mange ting, inkludert hydrauliske slangekoblinger i messing, kompakte messingfittings, kompresjonsfittings av messing, tilpassede messingfittings og mer. I likhet med rustfritt stål sørger messingbeslag for at væsker eller gasser i rørene og slangene dine (er) er riktig regulert. I tillegg er messing formbar, slitesterk, (allsidig, korrosjonsbestandig og) tåler moderat høye temperaturer.
Vi leverer et omfattende utvalg av-messingbeslag av høy kvalitet og beslag i rustfritt stål for å møte ulike industrielle og kommersielle behov.
