ASTM B111 C70600 CuNi 90/10 kondensatorrør

Den sømløse slangen laget avASTM B111 UNS C70600er en typiskkobber-nikkelrørfor bruk i overflatekondensatorer, fordampere og varmevekslere. ASTM B111 C70600 er også kjent som"CuNi 90/10"eller"kobber-nikkel, 10 %", som indikerer den nominelle sammensetningen av 90 % kobber og 10 % nikkel.

Det viser vanligvis en myk lavendel eller lys lilla metallglans; derfor kalles det noen ganger"hvitt kobber."ASTM B111 C70600-rør viser utmerket korrosjonsmotstand, erosjonsbestandighet og biobegroingsbestandighet i sjøvann.

Til tross for utfordringer fra titanlegeringer og dupleks rustfritt stål i noen tilfeller, er C70600 kobber-nikkelkondensatorrør fortsatt mye brukt isjøvannsavsaltingsindustri, marin ingeniørarbeid, skipsbygging, kraftverk og petrokjemisk industripå grunn av deres overlegne varmeledningsevne og utmerkede bearbeidbarhet.

Figur-1: Produksjonsflytskjemaet for produksjon av kobber- og kobberlegeringsrør. 1 – råmaterialeforberedelse, 2 – smelteprosess, 3 – støping av støpeblokker, 4 – ekstrudering, 5 – trekking eller valsing, 6 – etterbehandling, 7 – hydrostatisk test og virvelstrømtesting, 8 – blank anneal – 9 sluttampling – 10 sluttampling.

Etter kjøpers skjønn, kan ASTM B111 C70600 (CuNi 90/10) sømløse rør leveres iglødet temperament (O61)ellerlett-trukket temperament (H55). En "temperering" refererer til den metallurgiske strukturen og egenskapene som er et resultat av termisk eller mekanisk prosessering.

Med utgangspunkt i smelte- og støpeprosessen, produseres cupronickel-rør vanligvis av rørskall laget ved å ekstrudere eller gjennombore kobberblokker. Den sømløse slangen kan endelig utstyres medlysglødningsbehandling, som er ment å myke opp og øke duktiliteten og seigheten, noe som resulterer i glødet temperament O61. Hvis slangen deretter blir litt kaldbearbeidet (lett-trekking), oppnås en sterkere temperament H55.

Følgende inspeksjoner og tester er utført på ASTM B111 UNS C70600 sømløse kondensatorrør:

Q1: Hva er forskjellen mellom C70600 CuNi 90/10 og C71500 CuNi 70/30?
A:C70600 inneholder 90 % kobber og 10 % nikkel, mens C71500 inneholder 70 % kobber og 30 % nikkel. C70600 har høyere varmeledningsevne (40 W/m·K mot 29 W/m·K) og er rimeligere. C71500 har høyere styrke og bedre motstand mot høyhastighets-sjøvann og sulfidangrep. For de fleste marine applikasjoner er C70600 tilstrekkelig. For svært aggressive forhold eller høyere temperaturer foretrekkes C71500.

Q2: Hva er jerninnholdet i C70600 kondensatorrør og hvorfor er det viktig?
A:C70600 inneholder 1,0-1,8 % jern. Jern er kritisk fordi det forbedrer motstanden mot angrep (erosjon-korrosjon) i sjøvann med høy-hastighet. Strykejernet modifiserer den beskyttende oksidfilmen på røroverflaten, noe som gjør den mer festende og motstandsdyktig mot mekanisk fjerning. Uten tilstrekkelig jern ville røret erodere raskt i turbulent sjøvann. Dette er grunnen til at C70600 noen ganger kalles "90/10 kobber-nikkel med jern."

Q3: Hva er de typiske bruksområdene for ASTM B111 C70600-rør?
A:C70600-rør brukes til overflatekondensatorer i kraftverk, fordampere og varmevekslere i avsaltingsanlegg, kjølesystemer ombord, marinemotorkjølere og petrokjemiske varmevekslere. De er spesielt vanlige i sjøvanns-kjølte systemer der korrosjonsbestandighet og biobegroingsbestandighet er nødvendig. Legeringens naturlige motstand mot marin organismefesting reduserer vedlikeholdskostnadene.

Q4: Hva er forskjellen mellom O61 og H55 temperament for C70600 rør?
A:O61 er fullstendig utglødd (myk), med lavere styrke (40 ksi strekk) men høy duktilitet. H55 er lett-trukket (litt kaldbearbeidet), med høyere styrke (45 ksi strekk) men litt lavere duktilitet. O61 brukes når røret skal rulles og utvides til rørplater. H55 brukes når høyere styrke er nødvendig for å tåle trykk eller ytre belastninger. De fleste kondensatorrør leveres i O61-temperering.

Spørsmål 5: Er C70600 motstandsdyktig mot biologisk begroing (marin vekst)?
A:Ja, C70600 har utmerket motstand mot biologisk begroing. Kobberionene som frigjøres fra røroverflaten er giftige for marine organismer som havskjell, blåskjell og alger. Dette reduserer behovet for rengjøring og opprettholder varmeoverføringseffektiviteten. I motsetning til rustfritt stål eller titan, som kan utvikle tunge biobegroingslag, holder C70600-rør seg relativt rene i sjøvannsdrift.

Q6: Hva er den internasjonale ekvivalenten til UNS C70600?
A:C70600-ekvivalenter inkluderer: kinesisk GB BFe10-1-1; britiske BS CN102; tysk DIN CuNi10Fe1.6Mn (2.1972); Europeisk EN CuNi10Fe1Mn (CW352H); Japansk JIS C7060. Alle har lignende sammensetning (9-11% Ni, 1,0-1,8% Fe, resten Cu). Verifiser alltid spesifikk kjemi fordi jern- og mangannivåer kan variere litt etter standard.

Q7: Kan C70600-rør brukes i forurenset eller stillestående sjøvann?
A:Ja, men med forsiktighet. C70600 fungerer godt i rent sjøvann. I forurenset eller stillestående sjøvann som inneholder sulfider (fra organisk nedbrytning), kan C70600 danne en svart sulfidfilm som kan flasse av, noe som fører til akselerert korrosjon. For slike forhold er C71500 (70/30) mer motstandsdyktig. Hvis C70600 må brukes i forurenset vann, hold strømningshastigheten over 3 ft/s for å forhindre stillestående forhold.

Q8: Hva er den maksimale sjøvannshastigheten for C70600 kondensatorrør?
A:C70600-rør kan typisk tolerere sjøvannshastigheter opp til 10-12 fot per sekund (3,0-3,7 m/s) uten betydelig angrepsangrep. Dette er bedre enn aluminiumsmessing (8-10 fot/s), men mindre enn C71500 (12-15 fot/s). For hastigheter over 12 fot/s bør C71500 eller titan vurderes. Faktisk tillatt hastighet avhenger av vannkvalitet, rørgeometri og produsentens anbefalinger.

Q9: Hvilke tester kreves for ASTM B111 C70600-rør?
A:ASTM B111 krever: kjemisk analyse (Cu, Ni, Fe, Mn, Pb, Zn), strekktest (styrke og forlengelse), ekspansjonstest (duktilitet for rørrulling), utflatingstest, kornstørrelsesundersøkelse (ASTM E112), virvelstrøm eller hydrostatisk test for lekkasjer, og dimensjonal inspeksjon. Reststresstest er valgfritt. GNEE leverer testrapporter fra fabrikken som sertifiserer alle nødvendige tester.

Q10: Hva er varmeledningsevnen til C70600 sammenlignet med andre materialer?

Q11: Kan C70600-rør sveises eller loddes?
A:C70600 kan sveises med gass wolframbuesveising (GTAW/TIG) med matchende tilsatsmetall (ERCuNi). Lodding med sølv-basert fyllmetall er også mulig. For rør-til-rørskjøter i varmevekslere er rulling og ekspansjon standardmetoden, ofte etterfulgt av tetningssveising. Forvarming (200-300 grader F) anbefales for sveising. Varmebehandling etter sveising er ikke nødvendig da C70600 ikke er utsatt for spenningskorrosjonssprekker.

Q12: Hvorfor har C70600 en lavendel/lilla farge?
A:Den myke lavendel- eller lyslilla metallglansen til C70600 er karakteristisk for kobber-nikkellegeringer. Fargen kommer fra kombinasjonen av kobbers rødlige nyanse og nikkels sølvaktige-hvite utseende. Når nikkelinnholdet øker, blir fargen hvitere (C71500 med 30 % Ni er nesten hvit). Denne karakteristiske fargen hjelper til med å identifisere C70600 i felten og er noen ganger grunnen til at den kalles "hvit kobber" i noen regioner.

Dårlig emballasje ødelegger selv det beste varmevekslerrøret i kobber. Som en profesjonell kobbervarmevekslerrørfabrikk som betjener kobbervarmevekslerrør USA, Europa, UAE, Saudi-Arabia og India, følger vi eksportemballasjestandarder for militær-kvalitet for å sikre null skade under sjø- eller luftfrakt.

Vår standard pakkeprosess:

For U-pakkebestillinger:U-rørvarmeveksler og U-rørbuntvarmeveksler er plassert i dedikerte ståljigger inne i kassen for å forhindre forvrengning av bøyeradius.

Våre sertifiseringer og samsvar:

ASTM B111 pdf og ASME SB111 pdf full sporbarhet.

ISO 9001:2015 kvalitetsstyringssystem.

Tredjeparts-inspeksjon akseptert: SGS, BV, Lloyds eller TUV.

Testrapporter for forventet levetid for kobbervarmevekslerrør tilgjengelig på forespørsel.

Få raskt tilbud og logistikkplan