C68700 messingrør i aluminiumkan sveises, loddes, bøyes og utvides – men hver operasjon krever spesifikke parametere.Feil teknikker forårsaker sprekker, avsinking eller sveisesvikt. Denne veiledningen dekker anbefalt praksis for verft, produsenter og vedlikeholdsmannskaper.
Kutte C68700-rør – Bladtype og hastighet
Riktig kutting forhindrer varmeskader og grader. Bruk en fin-båndsag (18-24 TPI) ved lav hastighet.
Anbefalte skjæreparametere:
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Sagtype | Båndsag eller kaldsag (ingen slipende sager) |
| Tenner per tomme (TPI) | 18-24 (for veggtykkelse 2-5 mm) |
| Kuttehastighet (m/min) | 60-80 |
| Matehastighet | Lett, konstant trykk |
| Kjølevæske | Vann-løselig olje (flomkjølevæske) |
Hva du bør unngå:
Slipende-avskjærende hjul – genererer varme som skader aluminiumoksidfilmen
Friksjonssager med høy-hastighet – forårsaker lokal smelting og grader
Dry cutting on thick walls (>5 mm) – fører til arbeidsherding
Etter kutting:Avgrade innvendig og utvendig. Bruk et forsenkningsverktøy eller finfil. Fjern alle skarpe kanter – de konsentrerer stress under ekspansjon.
GNEE merknad:Hvis du ser blå/svart misfarging ved kuttekanten, ble røret overopphetet. Klipp 10 mm forbi det misfargede området.

Kundebesøk og prosjektreferanse – India
Vi leverte med suksess ASTM B111 C68700 aluminiums messingrør til en kunde i India for skall- og rørkondensatorapplikasjoner. I løpet av prosjektet besøkte kunden vårt anlegg for produksjonsinspeksjon og kvalitetsverifisering. Alle rør ble produsert i henhold til ASTM B111 krav og levert med komplettMaterialtestsertifikater (MTC), som sikrer full sporbarhet for varmetall og verifiserte kjemiske og mekaniske egenskaper.


Bøying av C68700-rør – Minimum radius og dorbruk
C68700-O60 (glødet) bøyer seg lett. C68700-H80 (hardttrukket) sprekker på trange bend.
Minste bøyeradius (senterlinje):
| Rør OD (mm) | C68700-O60 (glødet) | C68700-H80 (hardt tegnet) |
|---|---|---|
| 12 mm | 36 mm (3D) | Ikke anbefalt |
| 25 mm | 75 mm (3D) | Ikke anbefalt |
| 50 mm | 150 mm (3D) | 250 mm (5D) – marginal |
| 75 mm | 225 mm (3D) | Ikke anbefalt |
Bøyningsretningslinjer:
Bruk endorbøyningfor OD > 25 mm eller veggtykkelse < 2,5 mm
Smøremiddel: Kraftig-trekkmasse (ikke generell olje)
Hastighet: Sakte og konstant – 10-15 sekunder per 90 graders bøyning
Fjæring: C68700 har 2-3 graders tilbakefjæring. Overbøy med 3 grader.
Vanlige bøyefeil og årsaker:
| Mangel | Forårsake | Fastsette |
|---|---|---|
| Rynker på innvendig radius | Ingen dor eller dor for liten | Bruk riktig dorstørrelse |
| Flattening (>10 % diametertap) | Radius for stram | Øk bøyeradius til 4D |
| Sprekker på utvendig radius | H80 temperament eller ingen smøring | Bytt til O60 temperament |
| Thinning (>20 % veggtap) | For høy bøyehastighet | Reduser hastigheten med 50 % |
GNEE anbefaling:Bestill alltid C68700-O60 for ethvert rør som må bøyes. Kostnadsforskjellen er minimal. H80 skal kun brukes til rett rør.
Utvidelse av C68700 til rørplater – Installasjon av kondensator og varmeveksler
C68700-O60 utvider seg pålitelig. C68700-H80 eller eldede sprekker under ekspansjon.
Ekspansjonsprosedyre (for rørplater):
| Skritt | Handling | Parameter |
|---|---|---|
| 1 | Rengjør rørhullet i rørplaten | Fjern olje, rust, grader |
| 2 | Sett inn C68700-O60 rør | Rørende strekker seg 2-3 mm forbi rørplate |
| 3 | Velg utvider | Rullende ekspander med 5-7 ruller |
| 4 | Smøre | Lett maskinolje på ekspander |
| 5 | Utvide | 15-20 % veggreduksjon (ikke mer) |
| 6 | Sjekke | Ingen synlige sprekker, røret sitter godt fast |
Veggreduksjonsberegning:(Original veggtykkelse – endelig veggtykkelse) / Original × 100=15-20%.
Eksempel: 2,0 mm original vegg. Reduser til 1,6-1,7 mm etter ekspansjon.
Hva går galt:
Under-utvidelse (<10% reduction)– Rør lekker, sitter ikke fast
Over-expansion (>25 % reduksjon)– Rør sprekker i nærheten av rørplate
Feil temperament– H80 sprekker umiddelbart
Skitne rørhull– Ufullstendig forsegling, lekkasjer senere
GNEE-feltdata:Riktig utvidede C68700-O60-rør holder trykk på opptil 10 MPa (testet). Feil utvidelse mislykkes ved 3-4 MPa.
Sveising C68700 – GTAW (TIG) parametere
C68700 er sveisbar, men anbefales ikke for original fabrikasjon. Bruk kun sveising til reparasjoner.
Hvorfor unngå sveising av C68700 når det er mulig:
Sink fordamper under sveising (hvit røyk – giftig)
Sveisesone mister avsinkingsmotstand
Etter-sveisevarmebehandling kreves (mange butikker hopper over dette)
Sprekkefare hvis tilsatsmetall er feil
Hvis sveising er nødvendig – GTAW (TIG) parametere:
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Fyllmetall | C68700 påfyllingsstang(ikke messing, ikke silisiumbronse) |
| Beskyttelsesgass | Argon 100 %, 15-20 L/min flyt |
| Wolfram elektrode | 2 % ceriert, 2,4 mm diameter |
| Strømstyrke | 80-120 ampere (avhengig av veggtykkelse) |
| Spenning | 10-14 volt |
| For-oppvarming | 150°C (for wall >5 mm) |
| Interpass temperatur | Maks 350 grader |
| Varmebehandling etter-sveising | 300 grader i 1 time (påkrevd) |
Sveisetrinn:
Rengjør sveiseområdet med børste i rustfritt stål (dedikert – brukes ikke på andre metaller)
Bevel tube ends to 70° included angle for wall >3 mm
Forvarm-til 150 grader (bruk temperaturpinner)
Sveis med C68700 fyllstoff, argon spyling inne i røret
Etter{0}}oppvarming til 300 grader umiddelbart i 1 time– ingen unntak
Sakte avkjøling i luft (ikke vannslukking)
Passiver inn 10 % salpetersyre i 30 minutter
GNEE advarsel:Ikke sveis C68700 uten etter-sveisevarmebehandling. Sveisede, men ikke varme-behandlede rør svikter innen 6-12 måneder i sjøvann. Varmebehandlede rør varer 5+ år (men fortsatt kortere enn sømløse).
Lodding C68700 – Foretrukket skjøtemetode
Lodding foretrekkes fremfor sveising for C68700. Lavere varme betyr mindre fordamping av sink og ingen varmebehandling etter-sveising er nødvendig.
Loddeparametere:
| Parameter | Verdi |
|---|---|
| Loddelegering | Sølv-basert (AWS BAg-5, BAg-7 eller BAg-24) |
| Flux | Hvit fluss (boraks-basert) for sølvlegeringer |
| Loddetemperatur | 620-760 grader (lavere enn sveising) |
| Leddspalte | 0,05-0,15 mm |
| Oppvarmingsmetode | Oksy-acetylen med myk flamme (ikke karburerende) |
Loddetrinn:
Rengjør rør og kobling (fjern olje, oksid)
Påfør flussmiddel på begge overflater
Sett sammen med 0,1 mm mellomrom
Varm jevnt til fluksen blir klar
Påfør loddestang – kapillærvirkning trekker inn i skjøten
Avkjøl i luften (ingen bråkjøling)
Fjern flussrester med varmt vann og børst
GNEE anbefaling:For alle sjøvannsapplikasjoner, lodding C68700 til C68700 eller til marinebeslag av messing. Loddet skjøt motstår avzinking bedre enn sveisede skjøter.
Maskinering C68700 – dreiing, boring og gjenging
C68700-maskiner godt, men arbeid-herder raskt. Bruk skarpe verktøy og konstant fôring.
Dreieparametere:
| Operasjon | Verktøytype | Hastighet (m/min) | Mating (mm/omdreininger) | Kuttdybde (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Grov vending | Karbid (C2-kvalitet) | 60-90 | 0.15-0.30 | 1.5-3.0 |
| Fullfør dreiingen | Karbid (C2 eller C3) | 90-120 | 0.05-0.10 | 0.3-0.8 |
| Kutt-av | Karbidblad | 40-60 | 0.05-0.10 | – |
Boreparametere:
| Drillstørrelse | Hastighet (rpm for 25 mm rør) | Mating (mm/omdreininger) | Smøremiddel |
|---|---|---|---|
| <3 mm | 2,000-3,000 | 0.02-0.05 | Løselig olje |
| 3-10 mm | 1,000-1,500 | 0.05-0.10 | Løselig olje |
| 10-20 mm | 500-800 | 0.10-0.15 | Løselig olje |
Tråding (tapping):
Brukspiralpunktkraner(ikke rett fløyte)
Tappborstørrelse: For M6-gjenger, bruk 5,0 mm bor (75 % gjengeinngrep)
Smøremiddel: Tung skjæreolje (ikke generell maskinolje)
Hastighet: 5-10 m/min (veldig sakte)
GNEE merknad:C68700-arbeid-herder hvis verktøyet gnis i stedet for å kutte. Bruk konstant fôring. La aldri verktøyet ligge i kuttet.
Vanlige fabrikasjonsfeil og løsninger
| Feil | Konsekvens | GNEE-løsning |
|---|---|---|
| Kutting med slipeskive | Varmeskade, oksidfilm ødelagt | Bruk båndsag eller kaldsag |
| Bøye H80 temperament | Sprekker på utvendig radius | Bestill O60 temperament for bøying |
| Ekspanderende H80 eller gammel | Rør sprekker ved rørplate | Bruk kun O60-temperering |
| Sveising uten for-forvarme | Sprekker i varme-berørt sone | Forvarm-til 150 grader |
| Ingen varmebehandling etter-sveising | Sveisesone svikter på 6-12 måneder | 300 grader i 1 time kreves |
| Ved hjelp av påfyllingsstang av messing | Sveis avzinker raskt | Bruk kun C68700 filler |
| Ingen avgrading etter kutt | Stresskonsentrasjon, sprekkinitiering | Avgrade innvendig og utvendig |
| Over-expanding (>25%) | Rør deler seg nær rørplate | Stopp ved 20 % veggreduksjon |
| Oppbevaring utendørs før fab | Hvitrust, avzinking starter | Tørr oppbevaring innendørs<60% humidity |
FAQ
Q1: Kan jeg sveise C68700 til 316L rustfritt stål?
A: Ja, men bruk C68700 filler og isoler galvanisk.
Sveising C68700 til 316L skaper et galvanisk par. Etter sveising, påfør et dielektrisk belegg over sveiseområdet. For kritiske systemer, bruk en flensskjøt med isolerende pakning i stedet for sveising. Sveis aldri C68700 direkte til karbonstål - stålet vil korrodere raskt.
Q2: Hvilket tilsatsmetall skal jeg bruke for C68700 TIG-sveising?
A: Bruk kun C68700 fyllstav – ikke messing, ikke silisiumbronse, ikke C70600.
Standard messingsparkel (C27000) avsinker raskt. Silisiumbronse (C65500) skaper en sprø sveis. GNEE selger C68700 fyllstav (2,4 mm diameter) i 5 kg pakker. Minimumsbestilling: 5 kg. Ledetid: 7 dager.
Spørsmål 3: Hvorfor sprekker C68700-røret mitt når jeg utvider det inn i rørarket?
A: Mest sannsynlig bruker du H80 eller eldre temperament i stedet for O60.
Sjekk innkjøpsordren din. Hvis du bestilte C68700-H80, er røret for vanskelig å utvide. Løsning: Gå tilbake til GNEE for bytte til C68700-O60. Hvis du har O60 og fortsatt sprekker, reduser ekspansjonen til 15 % veggreduksjon (ikke 20 %).
Spørsmål 4: Må jeg legge inn-sveisevarmebehandling hver C68700-sveis?
A: Ja – ingen unntak for sjøvannsservice.
300 grader i minimum 1 time. Uten varmebehandling forårsaker restspenninger spenningskorrosjonssprekker innen 6-12 måneder. Med varmebehandling holder sveisede skjøter 5+ år. GNEE kan utføre varmebehandling etter sveis ved vårt anlegg i Kina før forsendelse.
Q5: Hva er den beste måten å bøye C68700-røret uten dor?
A: Fyll røret med fin sand eller cerrobend (lav-legering).
For en-av-bøyning, pakk røret med tørr sand, forsegl begge ender og bøy rundt en form. For produksjon, bruk en dorbender. Bøy aldri C68700 tom uten en dor – utflating overskrider 10 % diametertap.
Q6: Kan jeg lodde C68700 i stedet for lodding eller sveising?
A: Nei – mykt loddemiddel (tinn-bly) binder seg dårlig til aluminiumsmessing.
Aluminiumoksidfilmen forhindrer loddefukting. Bruk sølvlodding (minimum 45 % sølv) for sterke,-korrosjonsbestandige skjøter. GNEE anbefaler AWS BAg-5 eller BAg-7.
Q7: Hvordan fjerner jeg hvit rust (sinkoksid) fra C68700-rør før fabrikasjon?
A: Bløtlegg i 10 % sitronsyre i 30 minutter, skyll deretter med ferskvann.
Ikke bruk saltsyre eller svovelsyre – de angriper grunnmetallet. Etter rengjøring, passiver i 10 % salpetersyre i 15 minutter. Hvis hvit rust dekker mer enn 10 % av overflaten, avvis røret.
Spørsmål 8: Tilbyr GNEE pre-fabrikerte C68700-enheter (bøyde rør, utvidede rørplater)?
A: Ja – GNEE (Kina) tilbyr tilpassede fabrikasjonstjenester.
Vi kan bøye, utvide, sveise og lodde C68700 til dine tegninger. Minimumsbestilling for fabrikkerte sammenstillinger: 500 kg. Leveringstid: 4-6 uker. GNEE gir trykktestsertifikater for alle fabrikerte sammenstillinger.
100 % inspeksjon i henhold til ASTM B111 / C68700 – Kunde vitnet
Hvert parti med C68700-materiale gjennomgår en fler-inspeksjonsprotokoll:
1) Kjemisk sammensetningverifisert av Oxford Spectrometer (oppfyller ASTM B111/B135).
2) Mekaniske egenskapertestet via 300kN universell tester for strekkfasthet (Større enn eller lik 370MPa) og hardhet (80-110 HRB).
3) Dimensjonsnøyaktighetkontrolleres med lasermikrometer og pneumatisk måler.
4) Anti-korrosjonsvalideringinkluderer kvikksølvnitrattest og avsinkingsdybdeanalyse (Mindre enn eller lik 200μm per ASTM B858).
5) Ikke-destruktiv testing– 100 % virvelstrøm eller ultralydfeildeteksjon.
Vi tilbyr sporbare fabrikktestsertifikater (MTC) for hver forsendelse, med tredjepartsinspeksjon (SGS/BV) tilgjengelig på forespørsel.


Eksporter-Klar pakking – Anti-rust- og trekoffert
Etter å ha bestått inspeksjon, pakkes alle rørene i henhold til eksportstandarder og kundespesifikke-krav. Pakkeprosessen er dokumentert nedenfor for å sikre sporbarhet og skade-gratis levering.
Pakketrinn vist i video og bilder:
1. Rørrengjøring og tørking
2. Plastendestykker i begge ender
3. VCI anti-papirinnpakning
4. Buntbånd med fuktsperrefilm
5. Koffert i kryssfiner (kompatibel med ISPM-15) med skumpolstring
6. Merking med ASTM-klasse, partinummer og inspeksjonsstempel



Vår fabrikk og utstyr
Produksjonslinjen vår for C68700 (Aluminium Messing) er utstyrt med Tyskland-avledede kontinuerlige ekstruderingspresser, høy-tandem-kaldvalseverk og varmebehandlingsovner på nett. Det automatiserte støpesystemet sikrer homogen fordeling av aluminium- og arsenelementer, mens testenhetene for-virvelstrømstesting overvåker overflatedefekter i sanntid. Med CNC-kontrollerte rette- og skjæremaskiner kan vi levere C68700-rør og stenger i tilpassede lengder (±0,5 mm toleranse), som støtter OD fra 6 mm til 219 mm for kondensator- og varmevekslerapplikasjoner.

Kobber- og kobberlegeringsprodukter – forsyningsutvalg
| Produktskjema | Vanlige legeringer / karakterer | Størrelsesområde | Standarder | Typiske applikasjoner |
|---|---|---|---|---|
| Rør / rør | C12200, C11000, C68700, C70600, C71500, C44300, C27000 | OD: 4 mm – 219 mm Vegg: 0,5 mm – 20 mm Lengde: opptil 15m |
ASTM B68, B75, B111, B280, B359, B466 | Varmevekslere, kondensatorer, VVS, VVS, oljekjølere |
| Plate / ark | C11000, C12200, C26000, C26800, C52100, C68700 | Tykkelse: 0,5 mm – 50 mm Bredde: opptil 1200 mm Lengde: opptil 4000 mm |
ASTM B152, B169, B103, B465 | Elektriske deler, taktekking, pakninger, industripaneler |
| Stang / Bar | C11000, C26000, C36000, C46400, C48500, C63000 | Dia: 3 mm – 120 mm Lengde: 1m – 6m (eller tilpasset) |
ASTM B16, B124, B138, B150, B453 | Ventilstammer, aksler, festemidler, maskinerte komponenter |
| Metalltråd | C11000, C16200, C17500, C26000, C52100, C64700 | Dia: 0,1 mm – 12 mm Spolevekt: opptil 100 kg |
ASTM B1, B2, B3, B197, B206, B624 | Sveiseelektroder, elektriske ledere, fjærer, mesh |
| Strip / Folie | C11000, C19400, C26000, C26800, C52100, C70250 | Tykkelse: 0,05 mm – 3,0 mm Bredde: 5mm – 600mm |
ASTM B36, B465, B694, B888 | Koblinger, terminaler, batteritapper, skjerming, stemplingsdeler |
Sjekk dagens lager og leveringstid




