Som en høy-kobberlegering,C60800 aluminium bronsespiller en uerstattelig rolle i industrisektoren. Med sine unike fysiske og kjemiske egenskaper og et bredt spekter av bruksområder, har denne legeringen blitt et nøkkelmateriale i avanserte felter som maskinproduksjon, skipsbygging og romfart.
Kjemisk innhold av ASTM B111 C60800 Type K kobberrør
Fra et materialvitenskapelig perspektiv tilhører C60800 aluminiumsbronse familien av kobber-aluminium-jern-nikkellegeringer. Dens typiske kjemiske sammensetning er 88 %-91 % kobber, 8,5 %–11 % aluminium, 2 %–4 % jern og 1–2 % nikkel. Denne nøyaktige elementsammensetningen gir materialet utmerket omfattende ytelse. Når det gjelder fysiske egenskaper, har C60800 aluminiumsbronse en tetthet på omtrent 7,5 g/cm³, et smeltepunktsområde på 1040-1080 grader og en termisk ledningsevne på 45-60 W/(m·K). Disse grunnleggende parametrene gir et teoretisk grunnlag for bruk i høytemperaturmiljøer. Spesielt å merke seg, etter riktig varmebehandling, oppnår dette materialet en strekkstyrke på 550-750 MPa, en flytegrense på 250-450 MPa, en forlengelse som opprettholdes mellom 10% og 25%, og en hardhet på HB170-220. Disse mekaniske egenskapene er betydelig bedre enn vanlig bronse.




Korrosjonsbestandighet for ASTM B111 C60800 kobberrør for AC
En annen viktig fordel med dette materialet er dets korrosjonsbestandighet. I faktisk testing var den årlige korrosjonshastigheten for C60800 aluminiumsbronse i sjøvann, sure løsninger og alkaliske miljøer mindre enn 0,05 mm/år, hovedsakelig på grunn av den tette beskyttelsesfilmen av aluminiumoksid dannet på overflaten. Videre viser denne legeringen enestående slitestyrke. Under tørre friksjonsforhold er slitasjen bare en-tredjedel til en-halvparten av vanlig tinnbronse. Denne utmerkede kombinasjonen av slitasje- og korrosjonsmotstand gjør det til et foretrukket materiale for nøkkelkomponenter i marineteknisk utstyr.
ASTM B111 C60800 kobberrør lodding produksjonsprosess
Produksjonsprosessen for C60800 aluminiumsbronse kombinerer tradisjonelle metallurgiske teknikker med moderne presisjonsbearbeiding. Smelting utføres i en middels-induksjonsovn under en reduserende atmosfære. Aluminium tilsettes som en masterlegering, med tilsetningssekvensen og temperaturprofilen strengt kontrollert. Støping bruker vanligvis formstøping eller kontinuerlig støping for å oppnå en tett som -støpt struktur. Varmearbeidstemperaturer er vanligvis kontrollert mellom 750-850 grader, med forfining av mikrostrukturen oppnådd gjennom flere rulle- eller smipassasjer. Etter kaldbearbeiding gjennomgår materialet en glødebehandling ved 600-700 grader for å eliminere arbeidsherding.
hvorfor velge oss

Profesjonell kobberrørleverandør
Som en profesjonell bedrift dedikert til globale kobberprodukter, anerkjenner GNEE Metal dypt kvaliteten og ansvaret som er nedfelt i ASTM B111-standarden. Denne standarden spesifiserer ikke bare kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper, men representerer også en omfattende kvalitetsforpliktelse som strekker seg fra produksjonsprosesser til testing og verifisering. GNEE forsikrer høytidelig globale kunder om at hverASTM B111-standard kondensatorrør og kobberlegeringsrørvi leverer vil strengt overholde kravene for sømløs produksjon, glødebehandling, virvelstrømtesting og ulike mekaniske ytelsestester.
Kontakt oss i dag for et tilbud:sales@gneesteel.com
Pakking og frakt
GNEE tilbyr profesjonell emballasje for eksporterte kobberrør. Først påfører vi anti-rustolje og plastfilm for å forhindre oksidasjon. Deretter fester vi sikkert med stålstropper og legger til hjørnebeskyttere. Til slutt plasserer vi rørene på trepaller og forsterker dem med jern- eller trebokser, og sikrer at de er fukt-og slagfaste- under sjøtransport, samtidig som det er lett å laste og losse. All emballasje oppfyller eksportstandarder.





Kundebesøk










GNEE deltok på utstillingen





