70/30 - C71500 kobbernikkel (CDA 715)

Kobbernikkel 70/30inneholder 70 % kobber og 30 % nikkel. Den har også en liten mengde mangan og jern i seg, noe som gjør den mer motstandsdyktig mot erosjon og korrosjon. Motstanden på 70/30 CuNi har vist seg å være mye bedre i forurenset sjøvann og i vann med høy-hastighet (opptil 4,5 m/s). Cu-Ni 70/30 kan lett sveises, fremstilles og kaldbearbeides, uten bruk av spesielle materialer.

ASTM B151, ASTM B466, ASTM B111, ASTM B171, ASME SB466, ASME SB111, ASME SB151, ASME SB171, DIN 2.0872, BS 2871 CN102, EN CW352H, MIL{{124}}}{124} MIL-C-24679, MIL-T-16420K

Relaterte betegnelser:C71500, DEF STAN 02-879 Annex B, BS2874, CuNi30Mn1Fe, CN107, NES780, DGS320, C71520, EN 12164, CW354H, ASTM B151, DEF STAN 02-70808, 270808.

Overlegen erosjons- og korrosjonsbestandighet– Yter mye bedre enn andre kobberlegeringer i forurenset sjøvann og vann med høy-hastighet på opptil 4,5 m/s.

Høy styrke med god duktilitet– Strekkstyrken når 75 ksi (stang, H02) med 15 % forlengelse; glødede produkter tilbyr 45-55 ksi med 40-45% forlengelse.

Utmerket stoffbarhet– Kan lett sveises, fremstilles og kaldbearbeides uten spesielle materialer eller prosedyrer.

Påvist i marine miljøer– Brukes mye i saltvannsrør, flenser, varmevekslere og kondensatorkomponenter.

God varmeledningsevne– 29 W/(m·K) ved romtemperatur, egnet for varmeoverføringsapplikasjoner.

Lav magnetisk permeabilitet– Ikke-magnetisk, egnet for sensitive elektroniske miljøer.

Utvalgsveiledning:VelgeC71500for forurenset sjøvann, høye-hastighetsforhold over 3,5 m/s, marine forsvarsapplikasjoner og-høytrykksdampledninger. VelgeC70600for rent sjøvann, lavere hastigheter og budsjettsensitive-prosjekter.

Saltvannsrør og rørdeler

Kjøleskap og kondensatorkomponenter

Sveisetråd og kjeledeler

Saltvannsflenser

Varmevekslere og kjøleanlegg

Sveising av støtteringer

Forlengelse ved brudd (rullet-H04 / hardt trukket-H80): 11,0 %

Forlengelse ved brudd (glødet): 40 %

Poissons forhold: 0,325

Skjærmodul: 57,2 GPa (8300 ksi)

Strekkstyrke: 359 MPa (52 000 psi)

Q1: C71500 vs C70600 – hvilken håndterer høyere sjøvannshastighet?

C71500 håndterer høyere sjøvannshastighet, opptil 4,5 m/s.Siden sier at 70/30 CuNi-motstand er "mye bedre i forurenset sjøvann og i vann med høy-hastighet (opptil 4,5 m/s)." C70600 (90/10) er typisk begrenset til 3-3,5 m/s. For applikasjoner med rask flyt eller turbulens, velg C71500.

Q2: Hva er tettheten til C71500 for vektberegning?

C71500 tetthet er 0,323 lb/in³ (8,94 g/cm³).For beregning av rørvekt: (OD - vegg) × vegg × 10.68=lb per fot. For eksempel veier et 1" OD × 0,065" vegg C71500-rør omtrent 0,65 lb per fot.

Q3: Hva er varmeledningsevnen til 70/30 kobbernikkel?

Termisk ledningsevne er 29 W/(m·K) ved romtemperatur (17 Btu/(sq ft·ft·hr·grad F)).Dette er lavere enn rent kobber, men akseptabelt for varmevekslere og kondensatorer der sjøvannskorrosjonsbestandighet er det primære kravet.

Q4: Kan C71500 sveises uten spesielle materialer?

Ja, C71500 kan enkelt sveises uten spesielle materialer.På siden står det at legeringen "lett kan sveises, fremstilles og kaldbearbeides, uten bruk av spesielle materialer." Anbefalte metoder inkluderer gassskjermet lysbuesveising, belagt metallbuesveising og motstandssveising.

Q5: Hva er maskinbarhetsvurderingen til C71500?

Bearbeidbarhetsvurdering er 20 (gratis-skjærende messing=100).Dette er oppført i tabellen over fabrikasjonsegenskaper. For stang i H02-temperering (1/2 hard), er strekkstyrken 75 ksi med 15 % forlengelse – denne tempereringen er bedre enn glødet. Bruk skarpe karbidverktøy og lavere skjærehastigheter.

Q6: Hva er forskjellen mellom OS025 og OS035 rørtemperering?

OS025 har høyere styrke (60 ksi strekk, 25 ksi utbytte); OS035 er mykere (54 ksi strekk, ingen kapasitet spesifisert).OS035 har nominell kornstørrelse 0,035 mm og hardhet 36 HRF. OS025 har finere kornstørrelse (0,025 mm) med hardhet 45 HRB / 80 HRF. Velg OS035 for bøying og rørutvidelse; velg OS025 for høyere styrke i rette rørstrekninger.

Q7: Hvilke militære spesifikasjoner dekker C71500?

MIL-C-1726F, MIL-C-24679, MIL-T-16420K, MIL-T-15005 og MIL-T-22214 dekker C71500.For marine sjøvannsrør og kondensatorapplikasjoner gjelder disse MIL-spesifikasjonene. Siden viser også DEF STAN 02-879 og DEF STAN 02-780 for britiske militærapplikasjoner.

Q8: Hva er utglødningstemperaturen for C71500?

Glødetemperaturen er 1200-1500 grader F.Varm arbeidstemperatur er 1700-1900 grader F. Disse temperaturene er oppført i tabellen over termiske egenskaper. Gløding gjenoppretter duktiliteten etter kaldbearbeiding. Varmbearbeiding i det høyere området er for smiing og formingsoperasjoner.

Q9: Hva er de vanlige bruksområdene til C71500?

Saltvannsrør og rørdeler, kjøleskap og kondensatorkomponenter, sveisetråd, kjeledeler, saltvannsflenser, varmevekslere, kjøleanlegg og sveisestøtteringer.Siden viser alle disse applikasjonene. Legeringens korrosjonsmotstand i forurenset sjøvann med høy-hastighet gjør den egnet for krevende marinetjenester.

Kjemisk verifisering:Optisk emisjonsspektrometri sjekker hver varme for Ni (29-33%), Fe (0,40-1,0%), Mn (mindre enn eller lik 1,0%), Pb (mindre enn eller lik 0,05%), Zn (mindre enn eller lik 1,0%). Cu + summen av navngitte elementer minimum 99,5 %.

Mekanisk testing:Strekktesting bekrefter strekkfasthet (54-75 ksi avhengig av form og temperament), flytegrense (20-70 ksi) og forlengelse (15-45%). Hardhetstesting bekrefter riktig temperament (35-80 HRB, 36-80 HRF).

Utflatningsprøve (rør):Sikrer duktilitet for forming – ingen sprekker når flatet til spesifisert prosentandel av OD.

Ekspansjonstest (rør):Bekrefter evnen til å ekspandere til rørplater – ingen sprekker etter ekspansjon.

Hydrostatisk testing:Hvert rør er trykktestet for å sikre at ingen lekkasjer. Testtrykk i henhold til ASTM B111 / B466.

Virvelstrømtesting (når spesifisert):100 % ikke-destruktiv testing for groper, fliser og veggvariasjoner i henhold til ASTM E243.

Dimensjonell inspeksjon:OD, veggtykkelse, retthet og lengde sjekket mot ASTM B111 / B466 toleranser.

Sporbarhet:Alle testrapporter knyttet til varmenummer. Opptegnelser beholdt for full sporbarhet. Tredjeparts-inspeksjon tilgjengelig.

Bunting:Rør spennes fast i sekskantede bunter med stålbånd hver 1,5 meter. Kryssfinerskillere mellom hvert lag forhindrer riper på overflaten.

Buntvekt:Maksimalt 2000 kg (4400 lbs) per bunt for sikker håndtering.

Sluttbeskyttelse:Plasthetter på begge rørender holder rusk ute og beskytter gjenger eller skrå ender.

Kuttelengde emballasje:Kortere rør pakkes inn i ISPM-15-sertifiserte trekasser med skumforing.

Kveilet røremballasje:Lange sammenhengende lengder vikles på stålsneller. Spoleflens er merket med varmenummer, størrelse og total lengde.

Etiketter på hver pakke:Legering (C71500 70/30), varmetall, OD × veggtykkelse, lengde, mengde, PO-nummer, nettovekt, bruttovekt.

Sjøfraktbeskyttelse:Tørkemiddelposer plassert inne i fuktighets-barriereplastforinger for tropiske destinasjoner eller lagring i mer enn 6 måneder.

Eksporter emballasje:Alle trekasser og paller er ISPM-15-sertifisert for internasjonal frakt.

Smelting:Induksjonsovner med kapasitet på 6 tonn med argonrøring. Sammensetning nøyaktig kontrollert til Ni 29-33%, Fe 0,4-1,0%, Cu-balanse.

Casting:Horisontalt kontinuerlig støper produserer emne med en diameter på 200 mm (8") spesielt for rørekstrudering.

Ekstrudering:3500 tonns ekstruderingspresse gjennomborer emnet for å danne et hult skall (røremne). Verktøy har plass til OD fra 30 mm til 250 mm.

Kald pilgering:Flere pilgermøller reduserer OD og veggtykkelse. Kan redusere OD med opptil 75 % i en enkelt omgang. Maksimal ferdig rørlengde er 40 meter.

Tegning:Trekkbenker på 30 tonn og 60 tonns kapasitet utfører endelig dimensjonering. Innvendig overflatefinish oppnår Ra 0,4 µm eller bedre. Retthet etter tegning er 0,5 mm per meter (0,020" per fot).

Utglødning:Bilbunnovn som opererer ved 1200-1500 grader F (650-815 grader) med rask vannslukking. Produserer OS035 (nominell kornstørrelse 0,035 mm) eller OS025 (finere korn) temperament.

Stressavlastende:Ovn med lavere temperatur produserer HR50 trukket og stressavlastet temperament for applikasjoner med høyere styrke.

Retting:6-rulls roterende rettetang korrigerer bøying fra tegneprosessen. Oppnår retthet på 0,5 mm per meter.

Virvelstrømtesting:100 % online inspeksjon med roterende sonde oppdager hull, fliser, langsgående og tverrgående defekter. Avslag merket med spraymaling.

Hydrostatisk testing:Trykk opp til 6000 psi. Hvert rør holdt på testtrykk i minimum 5 sekunder med automatisk trykkregistrering.

Inspeksjonslaboratorium:OES-spektrometer for kjemisk analyse, universal strekktester, hardhetstester (Rockwell B/F), og metallurgiske mikroskoper.

Sjekk dagens lager og leveringstid